上海麒熊环保科技有限公司

麒熊环保 · 守匠心 精匠艺

1731737808115303302246

您的位置: 首页 >> 新闻动态 >> 企业动态

粮食烘干机除尘设备有哪些

头条
粮食烘干机除尘设备是专门用于处理在粮食烘干过程中产生的含尘烟气的设备。这类设备通常包括进、出口烟道法兰、灰斗法兰之间的除尘器本体、旁路烟道、阀门、平台扶梯、保护装置、自动喷水降温系统、清灰系···
焦化厂负压吸尘设备的选型指南是什么

焦化厂负压吸尘设备的选型指南是什么

以下是焦化厂负压吸尘设备选型的综合指南,结合工艺需求、环境特点及设备性能要求整理而成: 一、核心选型步骤 场地与工况分析 确认设备安装位置(室内/室外)、管道布局空间、风机位置(正压/负压模式)及压缩气源管道条件。 评估污染源性质:排气量、粉尘浓度、温度(是否需预降温)、颗粒大小(是否需预除尘)及有害气体成分。 设备形式选择 除尘器类型: 袋式除尘器:适应高温、高湿环境,适合焦化厂复杂工况。
焦化吸尘系统数据采集方案

焦化吸尘系统数据采集方案

以下是针对焦化厂吸尘系统的数据采集方案设计,结合行业实践与技术规范,分为核心数据采集目标、系统架构设计、关键技术实施要点三部分,确保方案的可行性与先进性: 一、核心数据采集目标 运行状态实时监控 关键参数: 除尘器进出口压差(监测滤袋堵塞风险)1; 风机转速、电流、振动值(判断设备负载状态)14; 烟气温度(>150℃需预警防滤袋烧损)410; 粉尘浓度(排放超标预警)24;
焦化吸尘系统能耗监测方法

焦化吸尘系统能耗监测方法

针对焦化吸尘系统的能耗监测方法,需结合其工艺特点和设备特性,综合运用实时监测、数据分析及系统优化技术。以下是具体方法及技术要点: 一、实时能耗数据采集与监测 传感器部署 在风机、电机、过滤装置等关键设备安装电能传感器、温度传感器和压力传感器,实时采集电流、电压、功率、风量、风压等参数。 通过物联网技术(如LoRa、NB-IoT)将数据传输至中央监控平台,实现远程可视化管理。 SCADA系统集成
焦化吸尘系统防爆设计规范

焦化吸尘系统防爆设计规范

焦化吸尘系统(除尘系统)的防爆设计需遵循国家及行业相关规范,结合粉尘爆炸特性和工艺风险,采取综合防控措施。以下是核心设计规范要点,依据搜索结果整理: 一、系统结构与布局规范 密闭性与防泄漏 除尘系统(含吸尘罩、风管、除尘器)必须严格密封,防止粉尘逸散和空气混入。 粉料进出设备处无法完全密封时,需增设局部除尘装置。 设备布局要求 除尘器宜独立设置于厂房外;若在室内,需与其他设备防爆隔离
焦化吸尘系统防雷接地要求

焦化吸尘系统防雷接地要求

焦化吸尘系统防雷接地要求需结合化工行业特性及设备特点,综合考虑雷电防护、静电导除及接地电阻控制。以下是具体要求及技术要点: 一、接地系统设计要求 独立闭合接地网 吸尘系统(如布袋除尘器)应设置独立闭合接地网,接地电阻≤2Ω 接地网至少6处与主接地网可靠连接,确保雷电流有效泄放 接地材料选择 接地极采用DN50热镀锌圆钢,室外接地网用截面≥360mm²的热浸锌扁钢,室内干线用40×6mm扁钢
焦化吸尘设备招标技术要求

焦化吸尘设备招标技术要求

根据搜索结果中多个焦化行业除尘设备招标文件的技术要求,结合行业通用规范,以下是焦化吸尘设备招标的核心技术要求总结,供编制招标文件参考: 一、设备基础性能要求 除尘效率 出口粉尘浓度 ≤10mg/m³(标准工况),部分项目要求 ≤5mg/m³(如干熄焦环境除尘)121 静态漏风率 ≤2%1 系统设计参数 过滤风速:离线脉冲布袋除尘器风速 ≤1.2m/min(筛焦除尘)141 耐压能力:本体设计耐压
焦化吸尘设备融资租赁方案

焦化吸尘设备融资租赁方案

基于对焦化行业设备需求及融资租赁模式的综合分析,以下是为焦化吸尘设备定制的融资租赁方案,整合了行业特性和金融工具优势: 一、方案核心优势 降低初始投入 通过租赁模式替代直接购买,避免一次性支付设备全款(通常占项目总投资60%-80%)。 企业可将节省资金用于技术升级或流动资金补充,提升资金周转率。 灵活租赁结构 期限适配:根据设备寿命(焦化除尘设备约8-12年),提供3-8年期灵活方案
焦化粉尘特性对系统设计的要求

焦化粉尘特性对系统设计的要求

焦化粉尘因成分复杂、高温易燃等特性,对除尘系统设计提出特殊要求。结合搜索结果,其核心设计要点如下: 🔥 1. 防爆设计(针对可燃性与爆炸风险) 防爆装置:粉尘含煤屑和焦炭碎片,具可燃性系统需配置泄爆阀、惰化系统或抑爆装置,铝镁粉尘设备禁用铁质材料。 设备选型:禁用电除尘器或沉降室,优先选用阻火型低压脉冲布袋除尘器,滤料需防静电(如防静电涤纶针刺毡)。 正压系统限制:若采用正压送风
焦化行业负压吸尘系统如何高效捕集粉尘

焦化行业负压吸尘系统如何高效捕集粉尘

焦化行业负压吸尘系统通过多维度技术整合实现高效粉尘捕集,其核心机制和优化策略可归纳为以下五个方面: 一、系统设计优化 吸尘口布局 采用灵活布置的吸尘口覆盖焦化车间全区域,尤其针对装煤、推焦等高粉尘产生环节设置专用捕集装置。例如,在导焦槽、炉头等关键位置安装吸气罩,确保粉尘源头捕集率超95%101 管道流体动力学设计 通过CFD模拟优化管道走向与风速,避免粉尘沉积。采用变径管道和导流板设计
焦化行业负压吸尘设备的在线监测技术

焦化行业负压吸尘设备的在线监测技术

以下是针对焦化行业负压吸尘设备在线监测技术的综合分析,结合行业需求与技术实现,分为四个核心模块展开: 🔍 一、在线监测系统的核心组成与技术原理 粉尘浓度实时监测 激光散射技术:通过激光后向散射原理(如3),实时检测PM2.5、PM10、TSP等多粒径颗粒物浓度,量程可达0.001–50mg/m³,适用于高温(-50~260℃)、高湿环境31 电荷感应技术:利用粉尘颗粒碰撞摩擦产生的电荷信号
共7443条 当前38/745页首页前一页···3637383940···后一页尾页

咨询热线

17317378081