粉尘收集管道要求标准包括符合国家及地方环保法规、采取有效的抑尘措施、定期检查维护等。粉尘控制设施的正常运行是确保工作环境清洁和工人健康的关键，了解并遵循这些标准对于设计和使用粉尘收集系统至关重要。以下是具体分析：

符合国家及地方环保法规

- 合规性：粉尘收集设施必须符合国家及地方的环保法规要求，这是设计和实施任何粉尘控制项目的基本前提。

- 标准执行：所有粉尘控制设施的设计、安装和使用都必须严格遵守相关环保法规，确保其合法性和有效性。

采取有效的抑尘措施

- 抑尘技术：在粉尘产生点应采用有效的抑尘、捕尘、除尘措施，如喷雾降尘、密闭抽风等，以减少粉尘的产生和扩散。

- 粉尘浓度控制：通过有效的抑尘措施，确保粉尘浓度达到国家及地方标准，从而保护环境和人体健康。

定期检查维护

- 设备运行监控：粉尘控制设施应定期进行检查和维护，以确保其正常运行，满足粉尘控制的需求。

- 维护计划：制定详细的设备维护计划，包括日常检查、定期清洗、更换易损件等，以保持设备的高效运行。

合理的吸风管道网络

- 设计考虑：设计合理的吸风管道网络，确保覆盖所有产尘点，并做到近距离吸尘，减少粉尘扩散。

- 管道密封：管道应有适当的密封和过滤装置，以防止泄漏和堵塞，保证系统的稳定运行。

滤料选择与清灰系统

- 滤料选择：根据粉尘特性选用适合的滤料，如针织型、膜过滤型等，要求滤料具有良好的过滤性能、耐腐蚀性、耐高温性以及较长的使用寿命。

- 清灰系统：设计高效的清灰系统和反吹风装置，定时或自动清灰，保持滤袋的清洁度和孔隙率，避免因粉尘积聚造成的滤袋堵塞和过早磨损。

排放控制

- 排放标准：除尘设备应配备有粉尘浓缩和预处理设施，确保排放的尾气达到国家或地方规定的污染物排放标准。

- 预处理技术：采用湿式输送或搅拌制浆后输送的方法，有助于粉尘的回收利用；远距离输送时，干式输送方式宜采用机械输送或气力输送。

安全性能

- 防爆设计：设备应具备必要的安全防护措施，如防爆设计、过载保护、紧急停止按钮等，确保在各种工况下的安全运行。

- 紧急处理：设计紧急停机按钮和过载保护装置，以便在发生故障时能够迅速切断电源，防止事故发生。

管道材料与规格

- 材料选择：管道材料和规格的选择应根据粉尘特性、流量、压力等因素综合考虑，以确保管道的耐久性和稳定性。

- 壁厚要求：铝镁粉尘收集管道的风速要求是8-2米/秒之间，以保证管道内的粉尘顺利排放，同时不会对管道造成损坏。

粉尘收集管道的要求标准涵盖了从设计、材料选择到维护等多个方面。遵守这些标准不仅有助于确保粉尘控制的有效性，还能延长设备的使用寿命，保障工人的健康和安全。