粉尘超标的原因包括设备老化、维护不当、操作失误等。针对这些问题，可以采取一系列有效的处理措施，如加强日常巡检、优化工艺参数、提升员工环保意识等。

粉尘超标的原因分析：

设备老化：随着使用时间的增长，除尘和脱硫设备可能会出现磨损或损坏，导致除尘效率下降，从而引发粉尘排放超标。

维护不当：不定期的维护和检修可能导致设备性能下降，例如滤网堵塞、喷淋系统失效等，这些都会增加粉尘的排放量。

操作失误：操作人员对设备的控制不精确或错误操作都可能导致粉尘超标。例如，风量的设置不当会影响除尘效果。

设计缺陷：如果除尘和脱硫系统的设计方案不合理，比如处理能力不足或烟气流速过高，也会导致粉尘无法有效捕集而超标排放。

环境因素：气候条件如温度和湿度的变化也可能影响粉尘的性质和排放浓度，特别是在湿法脱硫系统中，湿度大时石膏浆液中细微粉尘含量可能增加。

粉尘超标的处理措施：

加强日常巡检：定期对除尘和脱硫设备进行巡检，及时发现并修复小的损坏，保持设备在最佳工作状态。

优化工艺参数：根据锅炉负荷和烟气特性调整除尘和脱硫系统的运行参数，确保处理效果达到设计要求。

提升员工环保意识：通过培训提高操作人员对环保政策和粉尘危害的认识，规范操作流程，减少人为失误。

定期更换易损件：对于关键部件如滤袋、喷嘴等，应制定详细的更换计划，避免因部件老化导致的效率降低和排放超标。

引入智能监控系统：利用传感器和自动控制技术实时监控粉尘浓度和脱硫效率，快速响应异常情况，及时调整处理策略。

改造脱硫塔内部结构：对于某些情况下脱硫塔除雾效果不佳的问题，可以通过二次改造，如增设高效除雾器，改善出口烟气的质量。

优化石膏处理系统：对于湿法脱硫过程中石膏浆液的处理，需要定期检测浆液特性，特别是细颗粒物的含量，必要时进行置换或调整以降低粉尘排放。