在粉尘车间中，防护安全隐患是确保员工健康和生产安全的关键。以下如何防护粉尘车间安全隐患的详细介绍：

工艺控制：优化生产工艺可以减少粉尘的产生。例如，在原料处理阶段加入湿法工艺，可以有效抑制粉尘的产生。

设备保障：配备有效的粉尘收集和处理系统是必要的。引入排放管道、集尘器等设备，及时集中并处理产生的粉尘。定期检查和维护这些设备，确保其正常运行。

人员培训：员工应佩戴适当的防护装备，如防护面具、防护眼镜、防滑鞋和防静电服等。通过培训，让员工熟悉各类紧急情况的处理方法，提高应急反应能力。

电气安全：电气线路应符合行业标准，使用防爆电器和灯具。安装空气开关和漏电保护器，设备、电源开关应采用防爆防静电措施。严禁乱拉私接临时电线，以防引发火灾或爆炸。

建筑结构：粉尘作业场所应避免设置在危房或违章建筑内。生产场所有两个以上直通室外的安全出口，疏散门向外开启；通道确保畅通，两层以上（含两层）不得设置防盗窗。

安全距离：粉尘车间与其他车间应保持0m以上的安全距离，且不得设置在多层厂房中。粉尘车间门窗框架应为金属材料制作，安全门应向外开启。

隐患排查：定期进行隐患排查，包括煤粉、镁粉、铁粉、铝粉、锌粉、硫磺粉、面粉、淀粉、玉米粉、木粉、糖粉、塑料、纤维、染料等可燃性粉尘的所有行业。现场管理混乱，喷涂棚内及周围环境随处可见堆积的粉尘、积垢，周边三米内电气不防爆或部分不防爆；未严格执行三级漏电保护；无合格的技术管理人员或合格的安全技术管理人员。

总的来说，粉尘车间的防护安全隐患需要从多个方面进行综合管理，包括工艺控制、设备保障、人员培训、电气安全、建筑结构、安全距离和隐患排查等。通过实施这些措施，可以有效地减少粉尘对员工的危害，保障生产安全。