粉尘车间的规范要求包括制定和执行安全操作规程、监测粉尘浓度、保持工作场所布局合理等，旨在预防粉尘爆炸事故的发生，保障工作人员的安全。以下粉尘车间规范要求的详细介绍：

制定和执行安全操作规程：为了科学预防和正确处置粉尘火灾爆炸事故，必须制定并执行严格的安全操作规程。这些规程应涵盖从日常操作到应急响应的所有方面，确保所有员工都清楚了解并能严格遵守。

监测粉尘浓度：根据粉尘的物理化学性质和来源，将粉尘分为无机粉尘、有机粉尘和混合粉尘三类。车间粉尘浓度的监测应至少每季度进行一次，高风险区域应增加监测频率。这有助于及时发现异常情况，采取相应的预防措施。

保持工作场所布局合理：工作场所的布局应符合相关国家标准和行业规范。粉尘车间与其他车间之间应保持至少0m以上的安全距离，且不得设置在多层厂房中。门窗框架应为金属材料制作，安全门应向外开启，确保良好的通风和紧急疏散条件。

配备必要的消防设施：根据《粉尘防爆安全规程》（GB 5577-2007）和其他相关标准，粉尘车间应配备灭火器材。这些设施应选用防爆型，如水剂型或泡沫型灭火器，而不是干粉灭火器。同时，电气设备和开关应选用防爆型，导线敷设应选用镀锌管或水煤气管，以实现整体防爆要求。

实施定期检查和维护：为确保消防器材和安全标志的有效性，岗位作业人员应定期检查、维护这些设施。还应制定定置治理制度，对车间内的消防器材和安全标志进行有序管理。

保持空气洁净度：无尘车间应具备特定的技术要求，空气中的粉尘含量要小于0.5μg/m3，以满足无菌状态的要求。

粉尘车间的规范要求涵盖了多个方面，从制定和执行安全操作规程、监测粉尘浓度，到保持工作场所布局合理、配备必要的消防设施以及实施定期检查和维护等。这些规范的实施有助于降低粉尘爆炸的风险，保护工作人员的生命安全和健康。