在粉尘高温车间中，安全要求是至关重要的，它直接关系到工作人员的生命安全和企业的稳定运营。下面将详细介绍粉尘高温车间的安全要求：

工作场所布局检查

- 通道与疏散通道：必须确保有足够的通道和疏散通道，并且这些通道宽度满足安全要求。通道上不应有阻碍物，且这些阻碍物应易于移动，以便于紧急情况下的疏散。

- 安全距离：粉尘车间与其他车间之间应保持至少0米以上的安全距离，避免因通风不良导致有害粉尘积聚。

- 门窗框架材料：门窗框架应使用金属材料制作，并向外开启，以便于通风和紧急情况下的快速疏散。

消防器材配备

- 灭火器材选择：不能选用干粉灭火器，应配备水剂型和泡沫型灭火器，以确保在发生火灾时能够有效应对。

- 定期检查与维护：车间内的消防器材和安全标志应由岗位作业人员定期检查和维护，并实施定置管理，保证其处于良好的工作状态。

特殊作业管理

- 明火使用限制：严禁在粉尘高温车间使用明火，如特殊情况需要使用时，必须按照特种作业管理制度办理动火作业票，并由专人监督。

- 电焊、切割作业：在粉尘高温车间进行电焊或切割等作业时，同样需要严格按照特种作业管理制度要求办理相关手续，并由专人现场监督。

噪声控制

- 噪声水平控制：采用工程控制措施或个人防护措施，将人们实际接受的噪声控制在85dB（A）以下。

- 接噪时间计算：按照每工作日8小时计，噪声对听力的影响很小，因此需要特别注意噪声的控制。

粉尘爆炸防控

- 除尘系统隔离：粉尘高温车间中的除尘系统不应与带有可燃气体、高温气体或其他工业气体的风管及设备连通。

- 除系统分片设置：应按工艺分片（分区域）设置相对独立的除尘系统，以防止粉尘爆炸风险。

个人防护措施

- 防护服选用：在高温粉尘环境中工作时，应穿着适当的防护服，如防尘口罩、护目镜和手套等，以保护身体免受伤害。

- 健康监测：定期进行健康检查，及时发现并处理因工作环境导致的健康问题。

环境监测

- 空气质量监测：定期监测空气中的粉尘浓度和其他有害物质的含量，确保其处于安全范围内。

- 通风设施维护：确保通风设施正常运行，及时清理积尘，保持良好的空气流通。

应急准备

- 应急预案制定：制定详细的应急预案，包括应急疏散路线、救援通道的保护以及应急联系人的信息。

- 培训与演练：定期对员工进行应急知识和技能的培训，并进行模拟演练，确保在紧急情况下能够迅速有效地应对。

总的来说，粉尘高温车间的安全要求涵盖了多个方面，从工作场所布局到个人防护措施，再到消防安全和职业健康管理。这些要求旨在确保工作人员的安全和健康，防止事故的发生。对于企业来说，严格遵守这些安全要求不仅是法律义务，更是保障企业可持续发展的必要条件。