粮食除杂筛选是确保粮食质量、提高产量的重要环节。以下是一些实用的粮食除杂筛选小妙招：

选择合适的筛面

- 冲孔筛和编织筛的选择：根据粮粒与杂质的几何尺寸大小，选择适当的筛面进行清理和分级。冲孔筛主要适用于分离粮粒厚度大于或小于粮粒宽度的杂质，而编织筛则用于分离较大杂质。

调整筛面层数

- 层数的选择：根据筛面层数的不同，可以有效区分大杂和小杂。一般层数较少时使用冲孔筛，层数较多时通常使用编织筛。

控制物料层厚

- 料层厚度的控制：在筛选过程中，物料层的厚度不宜超过一定值，以确保物料有充分接触筛面的机会，并使筛选效果最佳。

保证相对运动速度

- 相对运动速度的影响：物料与筛面的相对运动速度应适宜，以保证良好的筛选效果。过快的速度可能导致杂质无法有效通过筛孔，而过慢的速度则会增加能耗。

安装吸风装置

- 吸风装置的作用：为了同时除去轻杂质，筛选设备通常会配备吸风装置，以增强筛选效果。

定期维护筛面

- 筛面维护的重要性：定期检查和维护筛面，确保筛孔不被堵塞，筛面平整，筛孔大小适中，是保证筛选效率的关键。

采用圆孔筛

- 圆孔筛的适用性：对于按粮粒宽度进行分选的情况，圆孔筛是一种有效的选择。其筛孔直径应大于粮粒的宽度而小于粮粒的长度，能有效去除较轻的杂质。

利用自动化设备

- 自动化筛选的优势：引入自动化设备，如平面回转筛，可以更高效地处理中、小杂和轻型杂质，提高筛选效率。

识别不同杂质类型

- 识别不同类型的杂质：了解粮食中常见的杂质分类（有机杂质、无机杂质、大杂、小杂等），有助于针对性地进行筛选处理。

总的来说，粮食除杂筛选是一个系统工程，需要综合考虑多种因素，包括选择合适的筛面、控制物料层厚、保证相对运动速度、安装吸风装置、定期维护筛面以及采用自动化设备等。这些方法不仅能够有效去除粮食中的杂质，还能提高筛选效率，确保粮食的品质和安全。