负压吸料气力输送过程是一种利用低压空气将物料从一处输送到另一处的方法，广泛应用于化工、粮食、医药、建材等行业。下面将详细介绍负压吸料气力输送的过程：

系统设计

- 罗茨风机系统：负压吸料气力输送罗茨风机系统是一种可靠的物料输送方式。它主要由罗茨风机、储料仓、输送管道和分离装置组成，如过滤器等。这种系统在设计上能够有效地防止聚合物粉料受潮、结块或污染等情况的发生。

- 真空泵动力源：负压吸送式气力输送机通常使用罗茨真空泵作为动力源，通过将管路及罐式仓抽成一定的真空状态，促成进风口在大气压的作用下形成物料粉粒料与气体的两相流。

工作流程

- 产生负压：气源设备首先需要产生负压，例如风机或真空泵运行，以产生所需的负压。

- 物料吸入：散状物料会因输送管内外压力差而吸入管内，开始物料与气流的混合过程。

- 物料与气流混合：物料充分混合管内气流，随气流运动前进至目的地。

- 物料分离：到达目的地后，物料通过分离设备（如旋风分离器或过滤器）从气流中分离出来，进入储存装置或直接投入生产过程。

设备组成

- 气源设备：包括风机或真空泵，用于产生系统所需的负压。

- 输送管道：连接气源设备与物料输入点及输出点的管道，负责物料的连续输送。

- 吸料装置：位于物料输入点，用于将散装物料吸入管道。

- 分离设备：如旋风分离器或过滤器，用于将物料从气流中分离出来。

负压吸料气力输送过程是一个多环节、高效能且环保的物料传输系统。它不仅保证了物料的连续性和稳定性，还有效减少了环境污染，提高了生产效率。