降低铸造车间粉尘的方法包括改进生产工艺、安装高效的除尘设备和优化车间布局等。以下是针对这些方法的具体介绍：

改进生产工艺：通过采用自动化造型和制芯设备，减少人工操作，从而降低粉尘的产生。同时，优化铸造工艺参数，提高熔炼温度和浇注速度，可以有效减少粉尘的生成。

安装高效除尘设备：布袋除尘器是常用的除尘设备之一，它通过滤袋过滤含尘气体，达到999%的除尘效率，显著降低空气中的粉尘浓度。脉冲喷吹系统则通过全自动清灰系统解决清灰问题，保证设备的持续运行。

优化车间布局：在车间布局上，重点安装通风管道将含尘气体引入布袋除尘器，特别是电炉车间、浇筑车间、型砂配制等粉尘产生量较大的区域。这种布局能够确保含尘气体被有效处理，减少对工作环境的影响。

落砂与清理：铸件在落砂和清理过程中产生的粉尘可以通过振动、敲击、喷砂等方式去除，以减少粉尘的产生。

使用防爆防尘设备：对于易燃易爆的金属粉尘（如铝粉），应使用防爆防尘设备进行收集和处理，以确保安全。

定期维护除尘设备：定期对布袋除尘器等除尘设备进行检查和维护，确保其正常运行，避免因设备故障导致的粉尘泄漏。

加强员工培训：对员工进行粉尘危害和防护知识的培训，提高员工的自我保护意识，减少因操作不当导致的粉尘飞扬。

合理排风：在车间内合理布置排风口，确保空气流通，降低局部粉尘浓度，减轻对工人健康的影响。

总的来说，降低铸造车间粉尘需要综合考虑生产工艺、设备选型、车间布局、环保标准等多个方面。通过上述措施的实施，可以显著降低粉尘浓度，改善工作环境，保障工人健康，同时也符合环保要求，促进铸造厂的可持续发展。