在工业除尘领域，正压和负压是两种常见的系统配置方式。它们在工作原理、适用条件以及设计要求等方面有所区别。

工作原理

- 正压：除尘器设置在通风机之前，含尘气体经过除尘处理后直接由风机排出。这种配置下，由于风机位于系统的高压段，可以有效减少粉尘对风机的磨损，延长设备寿命，并且减少了漏风，有利于节约空间和降低初投资。

- 负压：通风机置于除尘器之后，含尘气体未经除尘处理即被送入除尘器内部。这种方式下，风机需要承受较大的压力，以克服系统的负压，从而可能导致设备磨损加剧，但适用于处理高浓度、粗颗粒或强腐蚀性的粉尘。

适用条件

- 正压：适合于低浓度、细颗粒的粉尘收集，例如炉灰、焙烧灰等。

- 负压：更适合于处理高浓度、粗颗粒、强腐蚀性、易凝结的高湿气体的粉尘处理。

设计要求

- 正压：需要确保系统内的压力高于大气压，以保持风机的正常运行。

- 负压：需要通过有效的密封措施防止空气泄漏，并可能需要增加消声器来减少噪声。

操作维护

- 正压：因为系统较为封闭，容易实现自动化控制，但也需要定期检查和维护以防止漏风。

- 负压：由于系统开放性较强，操作相对简单，但需要注意防止外部空气的侵入和系统内的漏风问题。

应用场景

- 正压：适合用于对粉尘磨损敏感或需要较长时间连续运行的场合。

- 负压：适合处理高浓度、粗颗粒的粉尘，且在某些情况下可以减少设备的体积和占地面积。

针对上述分析，提供如下几点建议：

- 评估工厂的粉尘特性和排放标准，选择最适合的除尘系统。

- 考虑长期运营成本，如能耗和维护费用。

- 注意系统的密封性和安全性，避免潜在的安全隐患。

- 考虑未来可能的技术升级或改造，选择可扩展性强的设备。

- 咨询专业的环保设备供应商，获取个性化的解决方案。

总的来说，正压和负压除尘系统各有其特点和适用场景。选择哪种系统取决于具体的工作环境、粉尘性质、处理效率要求以及经济预算等因素。