除尘器正压和负压的区别主要体现在压力、漏风率以及粉尘处理效果等方面。以下是具体分析：

压力

- 正压：正压系统通过风机产生正压环境，将空气推向过滤器，然后将净化后的空气排放到外部。

- 负压：负压系统内部的压力低于外界大气压，含尘气体被负压作用吸入除尘器中。

漏风率

- 正压：在正压系统中，由于通风机与除尘器处于同一位置，容易产生漏风现象，漏风率为百分5—百分0。

- 负压：负压系统由于风机设置在系统的负压段，漏风较少，漏风率通常低于正压系统。

粉尘处理效果

- 正压：适用于气体含粉尘磨琢性弱、粉尘粒度小的条件下使用。

- 负压：只适于气体含粉尘磨琢性弱、粉尘粒度小的条件，且易造成通风机叶轮和机壳的磨损。

结构复杂度

- 正压：结构相对简单，因为不需要过分关注外部空气的侵入。

- 负压：需要额外措施来减小除尘器和管道的漏风，以保证良好的运行。

能耗

- 正压：由于系统内部有较高的压力，可能需要更高的能量来维持这一压力，从而增加能耗。

- 负压：由于内部压力低于大气压，所需能量较低，因此能耗也相对较低。

经济性

- 正压：虽然初期投资可能较低，但长期来看，由于频繁的维护和较高的能耗，总体成本可能更高。

- 负压：虽然初始投资较高，但由于较低的维护需求和能耗，长期来看可能具有更好的经济效益。

针对上述分析，可以考虑以下几点建议：

- 在选择除尘器类型时，考虑实际工况（如空气质量、设备磨损等）是至关重要的。

- 考虑到设备的长期运行和维护成本，选择适合的系统类型对于节约成本和提高效率同样重要。

- 对于粉尘浓度高或磨琢性强的工况，推荐使用负压系统以提高除尘效率。

- 对于气体流量大且含尘浓度低的工况，可以优先考虑使用正压系统以减少漏风和提高系统稳定性。

总的来说，正压系统和负压系统各有优缺点。正压系统在处理含尘磨琢性弱、粉尘粒度小的气流方面表现较好，但结构相对复杂且能耗较高；而负压系统则在处理含尘磨琢性弱、粉尘粒度小的气流方面表现较差，但结构较为简单，且漏风率低，能耗较低。