除尘器负压小的原因主要包括滤袋堵塞、清灰系统异常、风机问题、气体温度过高以及进出口堵塞等。下面将详细分析导致除尘器负压小的各种原因：

滤袋堵塞

- 积尘过多：滤袋表面积被灰尘覆盖，气流通过时的阻力增加，导致压差升高。

- 清灰系统效果不佳：清灰系统工作频率过高或清灰力度过大，过度清除滤袋上的粉尘层，使得滤袋阻力减小。

清灰系统异常

- 清灰不彻底：清灰系统故障或清灰不彻底会导致滤袋上的灰尘积聚，增加滤袋阻力，使压差升高。

- 清灰系统部件损坏：如风机叶轮受损或风机电机故障，也会影响清灰效果，进而影响压差。

风机问题

- 转速不足或故障：风机转速不足或风机本身故障会导致风量不足，气流不畅，进而使压差升高。

气体温度过高

- 高温烧毁滤料：气体温度过高会使滤袋变形或烧毁，同时气体膨胀效应也会降低气体密度，增加压差。

进出口堵塞

- 进气口或出风口阻塞：进气口或出风口受到阻塞时，气流无法顺畅通过，也会增加压差。

过滤材料问题

- 滤袋破损：滤袋破损或损坏会导致气流泄漏，从而使压差升高。

- 材质不适合：使用的材料不适合过滤条件，可能导致滤袋过早失效，从而影响压差。

结构设计缺陷

- 袋室结构不合理：袋室结构不合理可能导致气流分布不均，影响过滤效率和压差。

操作不当

- 清灰周期设置不当：清灰周期过长或过短都可能导致滤袋阻力增大，影响压差。

- 过滤速度设置不当：过滤速度过快可能导致滤袋表面粉尘层过薄，影响过滤效果。

对于布袋除尘器的压差为负数的情况，还需要考虑以下几点：

- 定期检查和维护除尘器，确保所有部件正常运行，特别是清灰系统和风机。

- 对滤袋进行定期清洗或更换，以保持其良好的过滤效果。

- 避免过高的气体温度，尤其是在处理热气体时，应采取适当的隔热措施。

- 检查并清理进气口和出气口的堵塞物，确保气流畅通无阻。

- 在操作过程中，根据实际需要调整清灰周期和过滤速度，以获得最佳的过滤效果和压差平衡。

总的来说，除尘器负压小可能是由多种因素引起的。为了确保除尘器的正常运行和高效过滤，需要定期检查和维护设备，及时发现并解决可能的问题。同时，操作人员应熟悉设备的工作原理和日常维护要求，以便在出现问题时能够迅速采取措施。