饲料加工企业粉尘防爆设计规范要求包括系统防爆设计、安全距离、通风换气、设备选择以及日常管理等多个方面。这些规范旨在确保在处理饲料过程中，由于粉尘爆炸而引发的事故降至最低，从而保障人员和财产的安全。以下是具体分析：

系统防爆设计：根据GB 908—2008标准，饲料加工系统的粉尘防爆安全规程规定了系统的设计应满足特定的基本要求。这包括使用防爆电气设备、设置泄压装置、合理布局生产区域等措施，以确保整个系统能够在发生爆炸时迅速响应并减少损害。

安全距离：为了预防由粉尘引起的爆炸，设计中需要确保足够的安全距离。例如，操作区域与可能的点火源之间应保持一定的距离，以便于在发生爆炸时能够有效隔离火源。

通风换气：良好的通风是控制粉尘浓度的关键。通过强制通风或自然通风，可以有效地将空气中的粉尘颗粒带走，降低爆炸风险。通风系统的设计必须符合相关标准，如GB/T 799-206，确保有足够的风量和合理的风速分布。

设备选择：根据不同的生产环节选择合适的设备对于粉尘防爆至关重要。例如，在粉碎和混合阶段使用防爆型设备，可以减少因设备故障导致的粉尘积聚和爆炸风险。

日常管理：除了技术和设备层面的要求外，日常的管理和维护工作也不可忽视。这包括定期检查和维护防爆设备，确保所有安全设施处于良好状态，以及进行员工安全培训，提高他们对粉尘防爆重要性的认识。

通过对这些规范的严格遵守和实施，可以显著降低饲料加工企业中由粉尘引发的爆炸事故的风险，保护工作人员的生命安全和企业的持续运营。