在饲料厂中，粉尘防爆岗位要求包括工艺设计、设备选型以及员工培训等。下面将详细介绍这些要求：

工艺设计

- 消除粉尘爆炸源：根据《饲料加工系统粉尘防爆安全规程》（GB908-2008），饲料厂必须在工艺设计阶段就彻底消除粉尘爆炸的可能性。这包括确保所有可能产生火花的设备和操作都得到妥善处理。

- 设备选型：设备选型是防止粉尘爆炸的关键一环。应优先选择具有良好密封性能和机械性能的设备，以防止粉尘在设备内积聚形成爆炸性混合物。

设备选型

- 提升机与筒仓的料封：为防止提升机畚斗与机壳磨擦产生火花，提升机畚斗选用塑料制品。同时，在提升机与筒仓之间安装料封，可以有效预防连环爆炸的发生。

- 电器选型与电缆线配置：所有电器必须配备有效的过载和短路保护，并按照规范配置电缆线。选用散热性能良好的桥架和布线方式，可以降低电气故障引发火灾的风险。

员工培训

- 新员工上岗前培训：新员工在上岗前必须接受专业的培训，了解防爆知识和操作技能，确保他们能够正确使用防爆设备和处理潜在的安全隐患。

- 持续教育：定期对员工进行安全生产教育和应急演练，提高他们的安全意识和应对突发事件的能力。

环境管理

- 清洁工作区：保持车间内外的清洁，及时清除地板、墙壁和机器上的积尘，减少粉尘积累。

- 通风与除尘：加强车间通风，定期清理除尘设备，确保粉尘浓度控制在安全范围内。

监控与报警系统

- 设置测速报警器：在提升机上安装测速报警器，一旦检测到超载或堵塞现象，立即发出警报，防止因胶带打滑造成高温起火。

- 安装温度传感器：在关键部位安装温度传感器，一旦检测到异常温度，立即启动应急预案，防止事故扩大。

应急管理

- 制定应急预案：制定详细的应急预案，包括疏散路线、救援队伍和联系方式，确保在发生火灾或其他紧急情况时能够迅速有效地应对。

- 定期演练：定期组织应急演练，提高员工的应急处置能力和整体的安全管理水平。

法规遵守

- 严格遵守相关法规：严格按照《饲料加工系统粉尘防爆安全规程》和其他相关法律法规的要求进行操作和管理。

- 定期检查与维护：定期对设备和设施进行检查和维护，确保其正常运行，及时发现并解决潜在的安全隐患。

饲料厂粉尘防爆岗位的要求涵盖了工艺设计、设备选型、员工培训、环境管理、监控与报警系统以及应急管理等多个方面。通过严格执行这些要求，可以大大降低粉尘爆炸的风险，保障人身和财产的安全。