正压和负压除尘系统作为工业除尘领域的两种重要技术，‌它们在多个方面存在显著差异。‌以下是两者的主要区别：‌

一、‌工作原理‌正压除尘系统‌：‌风机设置在除尘器之前，‌气体或粉尘在正压状态下被吸入除尘器内部，‌经过过滤材料净化后排出。‌这种方式适用于低浓度、‌小颗粒粉尘的收集，‌但风机易受粉尘磨损‌。‌‌负压除尘系统‌：‌风机安装在除尘器出口，‌通过管路连接被除尘设备与除尘器，‌使粉尘在负压状态下通过系统输送到除尘器进行处理。‌这种方式适用于高浓度、‌大颗粒粉尘的收集，‌且风机磨损较小‌。‌二、‌适用场合‌正压除尘系统‌：‌更适合小风量、‌粉尘腐蚀性小、‌颗粒较小的场合，‌如炉灰、‌焙烧灰等的收集。‌然而，‌对于高浓度、‌粗颗粒、‌高硬度、‌强腐蚀性的粉尘以及易凝结的高湿气体，‌正压除尘系统可能不是最佳选择‌。‌‌负压除尘系统‌：‌广泛应用于大风量粉尘源场合，‌如钢铁、‌煤粉等行业。‌由于含尘气体先经过除尘器净化再进入风机，‌因此负压除尘系统在这些场合表现出色‌。‌三、‌过滤元件与净化效果‌正压除尘系统‌：‌常用的过滤元件为滤筒，‌净化效果相对较好，‌能够实现高达.%的除尘效率‌。‌‌负压除尘系统‌：‌常用的过滤元件为布袋式过滤器，‌净化效果一般在%以上，‌虽然略低于正压除尘系统，‌但仍能满足大多数工业除尘需求‌。‌四、‌系统设计与维护‌正压除尘系统‌：‌除尘器壳体结构简单，‌制造安装成本低。‌但由于风机易受粉尘磨损，‌系统设计时需考虑风机的保护措施‌。‌‌负压除尘系统‌：‌除尘器和管道位于负压段，‌易吸入空气产生漏风，‌设计时需采取措施减少漏风率以保证除尘效果。‌同时，‌负压除尘系统结构相对复杂，‌但容易采取保温等措施，‌适用于处理高湿度的凝结性气体‌。‌综上所述，‌正压和负压除尘系统各有其适用场合和优缺点。‌在选择时，‌应根据具体的粉尘特性、‌处理要求以及设备运行环境等因素进行综合考虑。‌