无尘车间的除尘是一个综合性的过程，需要采取多种措施来确保车间内的空气洁净度。以下是一些常见的无尘车间除尘方法：

空气过滤：

空气过滤是净化无尘车间的基本手段。通过安装初效过滤器、中效过滤器和高效过滤器等，将空气中的尘埃、微生物等杂质去除，保证车间的空气洁净度。

过滤器需要定期更换和维护，以确保其过滤效果。

洁净室技术：

洁净室技术是无尘车间的主要技术手段，通过建立洁净室，控制室内空气的温度、湿度、压力、洁净度等参数，创造一个适合生产要求的无尘环境。

层流技术：

层流技术是指将空气以均匀的流速从一个侧送入室内，经过过滤器过滤后，再从另一侧均匀流出，形成一个单向流动的洁净气流。这种方法可以有效地去除空气中的尘埃、微生物等杂质。

静电除尘：

静电除尘是利用静电场去除空气中的尘埃粒子的技术。通过在电场中给尘埃粒子充电，使其在电场中被吸引并收集在电极上，从而达到净化空气的目的。

静电除尘设备具有能耗低、除尘效率高、处理量大等优点，但需要注意设备的防爆等技术问题。

湿式除尘：

湿式除尘是利用水雾或水膜将空气中的粉尘污染物湿润后吸附降落，实现无尘车间除尘的方法。这种方法适用于高湿度的车间场所，除尘效率高，但造价和维护费用相对较高。

清洁与消毒：

定期对无尘车间进行清洁和消毒处理，使用洁净室专用清洁剂和消毒剂，保持车间的卫生质量。

清洁过程中，应使用洁净室无尘布、专用拖把等工具，从上到下、从远到近进行擦拭。

物料管理：

材料和设备的进出也必须经过清洁程序，以免影响清洁度。

清洁房间内的设备或材料时，工作人员必须穿干净的衣服，使用的擦拭纸是无尘纸或无尘布。

压力与湿度控制：

通过调节进排气口的大小和位置，控制无尘车间的压力参数，以保证室内空气的流向和防止外界污染物的进入。

控制无尘车间内的湿度参数，以避免产品受到潮湿或干燥的影响。

微生物消除：

定期对无尘车间进行灭菌处理，以杀灭细菌、病毒等微生物，保证产品的卫生质量。

除尘设备组合使用：

建议采用多种除尘方式组合运用，以达到更高效的除尘效果。

以上方法可以根据无尘车间的具体需求和情况进行选择和组合，以达到最佳的除尘效果。同时，需要注意设备的定期维护、员工的培训和操作规范等，以确保除尘工作的有效进行。