钢厂除尘处理方法多种多样，主要包括以下几种：

烧结法和球团法：

将含铁尘泥直接作为原料配入烧结、球团料中，是最简单的方法。这种方法能一定程度上实现铁资源的回收利用，具有投入少、见效快、无须改变原有工艺等优点。

但也存在配料、混合困难等问题，且会造成有害元素的循环和富集，给高炉带来危害，并可能产生二次污染。

粉尘喷吹法：

将含铁、含碳粉尘按比例混合后喷吹入高炉或其他熔融炉中，代替部分原料进行循环回收利用。

该方法简单有效，但对喷吹物料技术要求高，且处理量不大，应用受到了一定的限制。

熔融还原与直接还原法：

包括回转窑直接还原法等方法，这些方法可以处理大部分含铁尘泥，有效利用尘泥中的铁、碳和CaO等物质，生产金属化球团和铁水。

同时还可脱除尘泥中的Pb、Zn、S等有害杂质，处理效果较好。

但投资较大，且存在窑内易结圈、产品金属化率较低等问题。

冷固球团法：

将钢厂除尘灰消解后成型为球团颗粒返回炼钢工艺。利用含铁尘泥中的FeO和CaO元素，用作造渣剂和冷却剂，可降低炼钢石灰和钢铁材料消耗，从而降低炼钢成本。

是钢铁企业处理含铁尘泥投资较小、工艺简单、效率较佳的处理方法。

但部分企业由于含铁尘泥配比不科学及固化材料、装备等原因，造成成型率低、球团强度小、高钙易粉化、铁品位低等问题。

湿法脱硫工艺：

使用湿式除尘器（如石灰石-石膏湿法脱硫工艺）进行除尘。通过吸收塔中的石灰石-石膏吸附剂，净化烟气中的SO2等污染物。

该方法占地面积小、运行管理方便、投资低廉，具有良好的经济效益和社会稳定性。

电气除尘器（静电除尘器）：

利用电晕放电使气体中的尘粒带上电荷，并通过静电场的作用使尘粒从气流中分离出来。

电气除尘器分为板式和管式两种，广泛应用于钢厂除尘系统中。

在选择钢厂除尘处理方法时，需要根据实际情况综合考虑除尘效果、投资成本、运行维护费用以及环保要求等因素。同时，随着技术的不断进步和创新，钢厂除尘处理方法也将更加高效、环保和智能化。