钢厂除尘灰有多种用途，主要包括以下几个方面：

回收利用：

直接回用：铁含量较高的除尘灰（如铁含量60%以上，锌含量低）可直接返烧结配料使用，也可进行造球处理。这种方法简单，处理成本低，但可能会影响烧结矿的产质量，且有害元素仍在烧结内部循环。

冷固球团：在除尘灰、污泥中加入部分添加剂和混合粘结剂，通过冷固工艺制成转炉造渣剂压块，用于转炉造渣，能够改善脱磷效果，提高化渣效率，并起到防喷溅的作用。

热压块：利用除尘灰的自燃特性，在高温和隔绝空气条件下，经高压压球机压制成块，然后在氮气密封状态下冷却后输送到转炉，作为废钢或矿石的替代品。但这种方法对设备和工艺控制要求高，一次性投资大，工艺条件苛刻难长期生产。

资源化处理：

金属化球团：通过转底炉直接还原工艺或转底炉——熔分炉的熔融还原铁工艺，将除尘灰中的铁元素进行金属化处理，制成金属化球团。这些球团可作为高炉原料或供电炉使用，金属化率可达80%以上。

选矿回收：除尘灰还可用于选矿回收过程，提取其中的有用成分。

矿山采空区充填材料：除尘灰也可以作为矿山采空区的膏体充填材料使用。

其他用途：

环保应用：通过适当的处理，除尘灰还可以用于减少环境粉尘污染，例如作为原料装卸、转运等岗位的除尘材料。

需要注意的是，由于钢厂除尘灰的种类多、数量大、成分复杂，在利用过程中需要根据其特性和用途进行合理选择和处理。同时，在处理和利用过程中也需要注意环保和安全问题，避免对环境和人体健康造成危害。

以上信息仅供参考，具体的应用方式和效果还需根据除尘灰的实际情况和处理工艺进行评估和确定。