面粉厂除尘器防爆整改措施以及通风与除尘系统的设计是确保生产安全、提高生产效率的重要环节。以下是一些相关的措施和设计要点：

防爆整改措施选用防爆型除尘器：

面粉厂应选用具有防爆功能的除尘器，这些设备在设计和制造时会考虑防爆要求，如采用防爆电气元件、增加泄爆装置等。

设置排爆门和泄爆装置：

在除尘器上设置排爆门，并在系统适当位置安装泄爆装置。当系统内部发生爆炸时，排爆门和泄爆装置能够迅速打开，释放压力，防止爆炸冲击波对设备和人员造成伤害。

静电防护：

除尘系统应有良好的接地装置，以防止静电积聚和放电引发爆炸。同时，应定期检查除尘器及管道的静电接地情况，确保接地电阻符合安全要求。

设备维护：

定期对除尘器进行维护和检查，确保设备处于良好状态。清理滤袋和管道内的积尘，防止粉尘积聚过多引发爆炸。

操作管理：

加强员工的安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。制定并严格执行操作规程和安全管理制度，禁止在车间内吸烟、使用明火等可能引发爆炸的行为。

通风与除尘系统设计系统布局：

通风与除尘系统应合理布局，确保车间内各区域的风量分配均匀。对于易产生粉尘的区域，应设置更多的吸尘罩和通风口。

风量计算：

根据车间大小和生产规模，计算所需的风量。确保风量足够大，能够迅速将车间内的粉尘吸走，并送入除尘器进行处理。

管道设计：

除尘管道应设计合理，尽量减少弯头和变径处，以降低风阻和粉尘沉积。管道内壁应光滑、无锈蚀，以减少摩擦阻力和粉尘粘附。

吸尘罩设计：

吸尘罩应设计合理，能够有效地收集设备周围产生的粉尘。吸尘罩的开口面积应足够大，以确保风量充足。同时，吸尘罩应易于拆卸和清洗，以便维护和保养。

风量调节：

系统应设置风量调节阀，以便根据生产实际情况调整风量。在设备停机或低负荷运行时，可适当减小风量，以节约能源和减少粉尘排放。

除尘器选型：

根据粉尘特性和处理风量选择合适的除尘器类型。对于面粉厂来说，脉冲布袋除尘器和滤筒除尘器是较为常见的选择。

综上所述，面粉厂除尘器防爆整改措施和通风与除尘系统的设计是确保生产安全、提高生产效率的重要环节。通过选用防爆型除尘器、设置排爆门和泄爆装置、加强静电防护、定期维护设备、加强操作管理以及合理设计通风与除尘系统等措施，可以有效地降低粉尘爆炸的风险，提高生产效率和产品质量。