根据搜索结果，煤化工真空清扫系统的安装步骤可归纳为以下流程，需结合设备特性及现场环境进行调整：

一、安装前准备

环境确认

检查现场海拔高度（≤1000米）、温度（-20℃~40℃）、湿度（≤80%）是否符合设备要求，超出范围需联系供应商。

确保安装地面为30cm厚混凝土层，平整无凹陷37。

设备检查

开箱后检查主机、管道、滤芯等部件是否完好，核对技术参数（如风量、负压值）1217。

检查真空泵油位、密封性及电机转向是否符合要求7。

空间规划

主机建议安装在管道中间位置，避免远端导致能耗增加。

室外安装需加装防护罩，预留1米检修空间37。

二、设备安装

主机安装

使用叉车或吊车定位主机，确保底座水平，四角加减震垫37。

连接电源（380V三相电）及气源，接地线并配置熔断器717。

管道连接

管道需密封可靠，优先选用金属管路+耐油橡胶垫，管径不小于主机吸气口7。

清理管道焊渣，避免杂质进入真空泵腔7。

控制系统配置

安装PLC控制柜，设置远程启停、自动反吹及报警功能。

布置吸尘口（如扁口、斜口扒头），确保多工位同时使用8。

三、调试与试运行

系统调试

由专业工程师进行调试，检查真空泵转向、管道密封性及滤芯状态。

启动后运行30分钟以上，监测风速（≥60m/s）、负压值（-30kPa）及噪音水平。

试运行

模拟工况测试吸尘效果，记录运行参数（如风量、阻力损失）。

连续运行1个月，确保系统稳定后交付使用。

四、维护注意事项

日常维护

定期清理滤芯（压差报警时更换），检查管道接口密封性。

更换真空泵油（每2000小时），清洁消音器及排气口7。

安全规范

操作人员需持证上岗，禁止敲击或撞击设备。

高温粉尘环境需配置氮气喷淋防爆系统。

关键引用来源

环境要求与主机安装：37

管道与控制系统：712

调试与维护：311

防爆设计：1114

如需更详细的施工图纸或参数配置，可参考1217中的技术文档。