以下是电厂吸尘车日常维护流程的标准化操作指南，综合了工业吸尘系统、负压吸尘系统及吸尘车专用维护规范1257：

一、每日检查与基础维护

运行状态检查

开机前确认电源、气压正常，检查设备有无异常噪音或振动1

运行中观察吸力稳定性，记录异常现象（如吸力下降、异响）1

集尘系统清理

清空集尘桶/袋，避免粉尘堆积超限，清理后检查密封圈完整性1

排空湿式吸尘系统的污水箱，防止腐蚀或异味1

过滤系统维护

目视检查初级过滤器（布袋、旋风分离器）是否堵塞，用压缩空气反向吹扫1

确认HEPA或高效过滤器无破损，必要时更换1

关键部件检查

清理吸尘软管、硬管内的堵塞物，检查吸头橡胶条/刷毛磨损情况1

检查轮胎气压、副发动机机油位及液压油箱油位57

二、周期性深度维护

每周维护

拆卸清洗初级/二级过滤器，记录使用时长并提前订购备件12

清理副发动机散热口粉尘，监听风机轴承异响并润滑15

每月检查

使用烟雾测试或压力表检测管道、集尘桶等连接处的气密性，更换老化密封条113

清洁压差传感器探头，校准PLC控制参数1

季度维护

更换易损件（过滤器、密封圈、皮带等），拆解设备清理内部积尘17

检查振动隔离装置，调整减震垫或弹簧支架1

年度检修

拆解测试电机绝缘性、风机叶轮动平衡，更新防爆元件113

使用风速仪检测管道风速（15-25m/s），对比初始负压值评估性能衰减1

三、安全与操作规范

断电操作

所有维护前必须切断电源并释放残余压力（气动系统）15

防护措施

接触粉尘时佩戴防尘口罩、护目镜，防爆环境禁用非防爆工具113

应急处理

吸力下降时排查过滤器堵塞、管道漏气或集尘满载1

液压系统异常需冷机降温，检查油温是否超过65℃5

四、维护记录管理

建立台账记录每次维护内容、更换零件及故障处理方案1

通过规范维护可减少故障率30%以上，延长设备寿命5-10年1

提示：具体维护周期需根据设备使用强度和厂家手册调整，建议结合1513等来源制定个性化方案。