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车间除尘效果检测方法

返回列表 来源: 上海麒熊环保科技有限公司 发布日期: 2025.10.16

车间除尘效果检测需综合多项指标,以下是关键检测方法及执行要点,依据行业标准和实际应用整理:

一、粉尘浓度检测(核心指标)

直读式仪器法

设备选择:使用手持式粉尘检测仪(如JYB-6A型),可实时测量PM2.5/PM10/TSP浓度,量程覆盖0.001–40mg/m³,灵敏度达0.001mg/m³。

操作要点:

检测前需进行零点校准和量程校准,确保数据准确;

采样点距地面1–1.5m,避开气流干扰区域;

每点位采样≥3次,取平均值7。

重量法(标准方法)

通过滤膜采集粉尘,称重计算浓度,适用于长期稳定性评估和法规验收7。

二、除尘效率评估

系统效率计算

公式:除尘效率 = (入口浓度 - 出口浓度) / 入口浓度 × 100%

需同步测量除尘设备进出口粉尘浓度,使用同型号仪器减少误差。

分级效率检测

针对不同粒径粉尘(如0.5μm、5μm)分别测试,尤其适用于电子、制药等高精度车间。

三、环境参数辅助检测

气流与压差监控

使用压差计检测车间与相邻区域压差(≥5Pa),确保气流从洁净区流向污染区。

单向流车间需测截面风速(0.3–0.5m/s),风速不均度≤15%。

过滤器检漏

高效过滤器(HEPA)需用粒子计数器扫描边框和滤芯,泄漏率≤0.01%为合格。

四、自动化与长期监测

传感器联动系统

安装粉尘传感器(如GCG1000型),连接单片机自动触发风机调速或报警,实现动态控制。

定期维护验证

每月清洁滤芯、检查管道堵塞;

每季度校准仪器,保存记录对比趋势。

五、分场景检测重点

车间类型 核心指标 参考标准

电子/制药洁净室 悬浮粒子数(≥0.5μm)、压差、换气次数 ISO 14644、GMP16

木工/焊接车间 TSP/PM10浓度、除尘设备排放浓度 GB 16297-1996814

提示:检测前需关闭门窗、稳定设备运行1小时以上;数据异常时结合排放口目视观察(如烟尘颜色)辅助判断。 完整标准及设备操作细节可查阅原文:

▸ 粉尘检测仪操作规范

▸ 无尘车间检测国标

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