以下是针对防爆真空清扫管道的防爆法兰标准的核心要点总结，综合相关国际标准、选型要求及安全验证规范：

一、核心防爆标准与等级要求

EN 1759-1:2004 基础标准

法兰需通过静态/动态密封试验、耐压试验、冲击试验、电气接地试验等验证，确保达到最低防爆等级 IP54（防尘且防水溅）。

ISO 9803-2:2007 真空专用规范

针对真空管道刀边法兰（Knife-edge flange），规定几何尺寸、密封面公差及安装要求，确保高真空环境下的密封稳定性8。

二、法兰选型关键要求

类型选择

对焊法兰：优先用于高危场景（如易燃粉尘环境），承压能力达 1–25 MPa，密封可靠性高。

不锈钢材质：推荐304/316L不锈钢，耐腐蚀且满足真空环境抗爆需求，避免碳钢生锈引发静电。

结构设计

刀边法兰：真空管道首选，通过精密刀口嵌入密封垫实现零泄漏8。

防静电跨接：法兰间必须安装铜织带跨接线（如BVR型），导除静电并接地电阻≤10Ω。

三、安全验证与测试规范

密封性能测试

静态密封试验：保压30分钟无泄漏；动态密封试验模拟振动工况验证密封耐久性。

防爆认证试验

耐压试验：1.5倍设计压力维持5分钟；

冲击试验：验证法兰在爆炸冲击下的结构完整性。

四、维护与寿命管理

定期检查

每季度检测密封面磨损、螺栓预紧力及跨接线完整性，防止密封失效。

易损件更换

密封垫每2年更换（推荐PTFE或金属缠绕垫），滤网根据压差及时清理。

五、选型建议与应用场景

场景风险等级 推荐法兰类型 辅助措施

高危（煤化工、制药） 不锈钢对焊法兰 加装防爆阀、爆破片7

中低危（食品、商业） 刀边法兰+PTFE密封 静电跨接+定期接地检测

💎 提示：具体工况需结合 EN 13463（非电气设备防爆标准）1及 GB 3836（国内防爆电气规范）5进行合规性设计。实际安装前建议进行爆破模拟测试（如管道吹扫验证）。