防爆设备日常检查清单：守护工业安全的每一道防线

在石化、矿山、化工等高危行业，一次电火花、一处密封失效、一颗松动的螺栓，都可能引发灾难性事故。防爆设备作为安全生产的“守门人”，其可靠性直接取决于日常检查的严谨性。据统计，规范执行日常检查可降低75%以上防爆设备故障引发的安全事故。麒熊环保深耕防爆安全领域十年，基于国际防爆标准与千次现场服务经验，总结出以下核心日常检查清单，为企业的安全生产保驾护航。

一、外观与结构完整性检查

外壳状态：每日开工前，用目视和手触方式检查设备外壳是否有裂纹、变形或机械损伤。重点排查焊缝是否开焊、隔爆面是否有0.2mm以上的锈皮脱落（影响隔爆间隙密闭性）。

透光部件：观察窗、灯具罩等透明件是否松动破裂，避免因强度降低引发内部爆炸外泄。

紧固系统：逐颗确认外壳螺栓弹簧垫圈压紧无松动，麒熊环保案例库显示，30%的防爆失效源于螺栓松动导致的隔爆面间隙超标。

二、运行状态监测

温度监控：使用红外测温仪测量电机轴承、外壳表面温度，确保不超过设备铭牌标定的最高温度（通常≤80℃）。例如增安型电机温升超标会直接引燃可燃气体。

异常声响辨识：倾听设备运行声音，轴承干磨发出的高频嘶鸣或内部电弧的爆裂声，需立即停机并由麒熊环保工程师进行开盖检查（必须断电操作！）。

振动检测：手触感知振动幅度，防爆泵等设备异常振动往往预示轴承损坏或叶轮摩擦，可能破坏隔爆结构。

三、电气安全关键项

电缆密封：检查进线装置是否采用双压紧式密封圈结构，抽拉电缆无串动；闲置进线孔必须用≥2mm钢质堵板封堵（禁用橡胶替代）。此环节在麒熊环保的客户培训中被列为“高危风险点”。

接地可靠性：使用接地电阻测试仪测量接地连续性，电阻值严格控制在0.1Ω以下。特别警示：防静电接地必须独立设置，禁止接入物料管道。

内部隐患预防：通过观察窗检查内部接线，严禁出现绞接导线（1区/2区禁止中间接头）、绝缘管座烧毁等连通腔体的风险。

四、特殊设备专项检查

充油型设备：每日记录油位高度，发现油色变黑或油质粘稠（如防爆开关绝缘油），提示内部电弧碳化，需紧急更换。

正压防爆柜：核查压力表数值及安全阀状态，确保惰性气体压力维持在设计值，防爆膜无破损泄漏。

应急设备：测试事故风机按钮功能，确保紧急开关独立设置且标识清晰，避免紧急情况下无法快速响应。

麒熊环保的防爆安全工程师在例行服务中发现，某化工厂30%的防爆接线盒存在密封圈老化开裂现象。这些看似微小的裂缝，在可燃气体浓度超标时成了“隐形炸弹”。

每日15分钟的检查，胜过事故后千万投入的补救。麒熊环保的智能防爆巡检系统已集成AI点检、温振传感器及区块链记录功能，使检查效率提升60%，漏检率趋零。当您的防爆设备清单打上√时，不仅记录着数据，更守护着无数家庭的完整。安全无侥幸，规范即生命。让专业成为您最坚实的防爆屏障。