根据搜索结果，洁净室真空清扫系统的管道连接方式主要包括以下几种，每种方式各有其适用场景和技术特点：

🔧 1. 承插式钎焊接口

适用场景：主要用于薄壁铜管连接，常见于洁净室真空清扫系统管道。

特点：

通过钎焊（高温焊接）实现密封，连接强度高、气密性好。

需确保管端清洁无油污，焊接后需检查焊缝完整性。

注意事项：切割时需避免铜管变形，否则易导致泄漏。

🔩 2. 卡套式接口

适用场景：适用于需频繁拆卸维护的管道，如洁净室吸尘阀门连接。

特点：

通过卡套螺母压紧管道实现密封，安装便捷。

需使用专用工具确保卡套均匀受力，避免因松动导致漏气。

缺点：对管道切口平整度要求高，变形易影响密封性。

🔗 3. 压接式接口

适用场景：薄壁金属管道或复合管（如铝塑管）连接。

特点：

通过压接钳将管件与管道压紧成型，无需焊接或螺纹加工。

速度快、无热影响，适合防爆环境。

要求：管道切割需垂直轴线，断面需去毛刺。

⚙️ 4. 法兰连接

适用场景：大管径（DN50以上）或高压管路，如主机与集尘罐的连接

特点：

法兰盘间加密封垫片，螺栓紧固，承压能力强。

分平焊法兰（中低压）和对焊法兰（高压、腐蚀性介质）。

注意：安装时需校正法兰与管道的垂直度，避免应力集中。

🧰 5. 螺纹连接

适用场景：小口径（DN50以下）钢管或镀锌管，常用于分支管路。

特点：

锥形管螺纹（1:16锥度）配合密封带（麻丝/生料带）增强气密性。

外露螺纹不超过23扣，避免填料挤入管内。

限制：镀锌管禁止焊接，仅允许螺纹连接。

⚠️ 安装共性要求

管道预处理：

调直管道确保无凹陷，切割后去除毛刺，内壁清洁干燥。

密封性与布局：

采用低阻力部件（如曲率半径≥2.5倍管径的弯头），减少压损。

管道安装需保持坡度，坡向集尘器或立管，避免积尘。

材质选择：

耐磨气密材料（无缝钢管、硬塑料管），防静电设计用于易燃环境

💎 总结建议

精密洁净室：优先选择承插钎焊或压接，确保高气密性。

维护频繁区域：卡套式或法兰连接便于拆卸。

系统设计关键：结合吸力需求（如-27kPa-23kPa稳压控制）匹配管径与连接方式，并定期脉冲反吹清灰

更多技术细节可参考：薄壁铜管连接方式 2｜真空管道连接规范 。