以下是综合煤矿、化工等行业防爆设备标识管理规范的核心要点，依据国家及国际标准（如GB 3836、IECEx、ATEX）整理：

一、标识核心要素与标准

防爆标志组成

国际通用结构：

Ex + 防爆型式 + 类别/级别 + 温度组别 + 保护等级

示例：

Ex d IIB T4 Gb

表示隔爆型、IIB类气体环境、温度≤135℃、1区适用。

中国标准：增加煤矿专用标识（如

Ex d I Mb

）。

强制内容：铭牌需含防爆合格证号、生产许可证号、安全标志编号。

防松标识规范（煤矿场景）

标记位置：

螺栓/螺母：沿紧固方向刷宽2-3mm的直线，长度证明紧固程度；

螺旋喇叭嘴：壳体侧标记≥5mm，喇叭嘴侧覆盖手拧螺母宽度的2/。

颜色区分：

灰色/桔黄色设备→红色标识；红色设备→白色标识。

责任流程：包机人员标识 → 机电队长确认 → 防爆检查员监督。

二、标识全流程管理要求

安装前检查

验证设备防爆合格证、安全标志及性能，无证或失爆设备禁止入井

防爆面需涂防锈油，接线孔密封，结构无损伤

使用与维护

日常检查：每周检测防爆面间隙（超标0.1mm即更换）、接地电阻、保护装置。

维护周期：危险区域设备每3个月全面检测，粉尘环境设备需防潮防污

标识更新：破损/褪色标识须48小时内更换，记录修复过程

报废与更换

防爆性能失效、无法修复的设备强制报废，移除原标识并记录。

三、责任体系与违规处理

责任分工

使用单位：日常点检、标识维护、松动及时上报；

机电部门：制定制度、技术指导、定期抽检；

防爆检查员：入井前核验、违规行为处罚。

违规处罚

未按标准标识→按失爆处理，罚款包机人员及机电队长；

故意破坏标识→追究纪律及法律责任

四、特殊场景规范

混合危险环境（气/尘共存）

采用双重标识（如

Ex tD A21 IP65 T130℃

），符合IEC 60079-14:2023分级新规。

煤矿瓦斯区

设备防护等级≥IP68，抗冲击等级IK10，标识含MA/KY认证码。

化工高温区

优先选T1组别设备（耐温≥450℃），标识耐腐蚀材质（不锈钢/青铜）

规范依据：

▸ 通用标准：GB 3836、IEC

▸ 煤矿专项：河南省防爆电气检查细则

▸ 国际兼容：ATEX、NEC/CEC。

提示：完整技术参数（如温度组别对照表、防爆面间隙阈值）可查阅 。