以下是基于相关行业标准和实践总结的除尘设备安装施工规范要点，结合施工流程与关键技术要求进行结构化说明，重点参考了搜索结果中的权威内容：

一、施工前准备

基础验收

基础坐标、标高、外形尺寸允许偏差≤20mm，预埋螺栓中心距偏差≤2mm，基础水平度公差≤5mm/全长

荷载强度需符合《混凝土结构工程施工规范》（GB 50204），并进行防震降噪处理。

设备与材料检查

除尘器本体需附带合格证、技术说明书及装箱清单，现场核对零部件完整性，缺损件及时更换。

焊接材料（焊条等）需符合《碳素结构钢》标准，连接螺栓需有质量证明文件。

二、设备安装核心规范

（1）除尘器本体安装

组装要求：

箱体焊缝需满焊无裂纹，法兰连接处加密封胶/垫，螺栓强制对位偏差≤螺栓直径1/

立柱垂直度≤1/1000，横梁对角线差≤1/1000，灰斗中心距偏差≤5mm

布袋除尘器专项：

滤袋安装前需做拉紧试验（张力25~35N/m），袋口无毛刺；喷吹管孔与文氏管中心同心度偏差≤2mm

防雨棚需加盖，外壳刷耐高温底漆二遍+面漆二遍。

（2）管道系统安装

管道加工：直径＞1000mm时周长偏差≤10mm，端面垂直度偏差≤2mm

焊接与连接：

纵向焊缝错开≥100mm，环向焊缝间距≥300mm；支管开孔距焊缝≥50mm

管道中心线偏差≤20mm，标高偏差≤20mm；耐磨衬里浇注需饱满并预留排气孔

（3）电气与控制系统

配电箱安装需符合防爆要求，接线按图纸施工，无短路或接触不良

调试前检查所有电气连接密封性，执行模拟故障测试（如逆压阀、料位信号）

三、调试与验收

单机调试：

风机连续运行4小时，阀门动作测试≥5次；排灰阀、刮板输送机空载运行1小时

系统联调：

除尘器整体无负荷试运行4小时，检测漏风率（壳体满焊验收，侧板启动风机后不漏风）

气密性试验：管道150kPa压缩空气保压，泄漏率≤4%（公式：

A=100%×[1-P₂T₁/P₁T₂]

）。

四、安全与质量控制

安全措施：

高处作业佩戴防护设备，焊接区通风防尘爆；设备运行时禁止维修

防爆场所禁用湿式除尘器（憎水性/水硬性粉尘）。

记录与验收：

施工过程需留存质量记录，完工后按《冶金除尘设备工程安装与质量验收规范》（GB 50566-2010）验收，重点强制条款：第18.1.5条（防爆）、18.2.4条（电气安全）。

五、引用标准清单

标准编号 名称

GB 50566 冶金除尘设备工程安装与质量验收规范（含强制条款）

GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范

JB 5911 袋式除尘器焊接技术要求

GB 4053.2-4 固定式钢梯/平台/栏杆安全规范

注：以上规范整合自最新行业实践及国家标准。具体项目需结合设计图纸调整，安装全程需由持证人员操作并留存影像记录。完整技术细节可查阅原文：。