粮食加工车间粉尘爆炸应急预案

一、总则

编制目的

保障人员生命安全，减少粉尘爆炸事故造成的财产损失，规范应急响应流程，推动企业安全管理。

适用范围

适用于粮食加工车间（如烘干、包装、粉碎等环节）的粉尘爆炸事故，包括局部小规模爆炸和大规模连续爆炸。

工作原则

安全第一：优先保障人员生命安全，避免次生事故。

统一指挥：应急指挥部统筹协调各部门行动。

科学处置：采用防爆灭火剂（如干粉、惰性气体），禁止用水扑救。

二、应急组织体系与职责

组织机构

应急指挥部：由企业主要领导担任总指挥，负责应急决策。

专业救援队伍：

现场抢险组：灭火、搜救、排险（配备防爆设备）。

医疗救护组：伤员救治与转运。

安全警戒组：疏散群众、封锁现场。

后勤保障组：物资供应、通讯支持。

职责分工

生产部门：初期处置、设备断电。

安全环保部门：环境监测、事故调查。

外部联动：与消防、医院建立应急响应机制。

三、预防与预警

风险防控措施

粉尘控制：每日清扫设备及地面，禁用压缩空气吹扫。

防爆设备：安装泄爆阀、防静电装置，除尘系统定期清理。

动火管理：高危区域动火需审批，配备灭火器材。

监测与预警

粉尘浓度监测：实时监控，浓度超限自动报警。

预警发布：通过广播、对讲机通知疏散6

四、应急响应流程

事故报告

现场人员→应急指挥中心→上级主管部门（15分钟内）。

报告内容：时间、地点、伤亡、火势及扩散情况。

响应分级

Ⅰ级（重大事故）：伤亡超3人或财产损失超1000万元，启动政府联动。

Ⅱ级（一般事故）：企业内部应急队伍处置。

现场处置

初期处置：切断电源、停机，使用干粉灭火器压制火势。

疏散撤离：按预设路线引导至安全区，避免粉尘二次扬散。

医疗救援：优先处理烧伤、吸入性损伤，联系120转运。

五、后期处置

事故调查

由安全环保部门牵头，3日内出具调查报告，分析原因并整改。

恢复生产

设备检修、粉尘浓度复测合格后方可复工。

善后处理

员工心理疏导、保险理赔，定期回访受影响区域。

六、保障措施

物资保障

配置防爆工具、正压式呼吸器、干粉灭火剂（清单见附件）。

培训演练

每年2次应急演练，重点演练初期灭火、疏散流程6

通讯保障

固定电话、对讲机、卫星电话多渠道联络，确保信息畅通。

附件

应急联络表：消防（119）、医疗（120）、上级监管部门电话。

疏散路线图：车间出口、集合点标识。

设备检修记录表：除尘系统、电气线路检查周期。

本预案需每年修订，结合演练反馈优化流程。