根据搜索结果，车间中央吸尘系统的安装需综合考虑系统设计、管道布局、安全规范及后期维护，以下是关键注意事项的整合：

⚙️ 一、系统设计与设备选型

主机位置选择

主机应安装在设备间、地下室或独立机房，远离人员密集区，底部需做减震处理，并通过软管连接管网以降低震动影响17

需确保主机功率匹配车间面积（如最小主机覆盖200㎡），吸口与主机的等效长度需计算弯头损耗（1个45°弯头≈1.5米，90°弯头≈3米）1

管网设计优化

管道优先采用PVC材质（家用型常用Φ50mm，商用型需更大口径），铺设时避免90°直角弯头，改用两个45°弯头或斜三通减少阻力14

管道坡度≥0.005（即每米5mm），低点设排水阀防积水；垂直管道墙面开槽，水平管道走吊顶更易维护。

分支管道长度差≤10%，确保各吸口负压均衡。

🛠️ 二、管道安装与密封

严密性检测

分段安装后需用负压表测试密封性，全部完工后需复测并记录数据，防止漏气导致吸力不足。

管道连接处采用焊接或螺纹紧固，接口用防静电胶带密封，减少粉尘泄漏风险。

吸口布局规范

吸口位置与电气插座同高（约离地30cm），靠近门边或设备集中区，避开家具遮挡；车辆维修区需单独设吸口16

每个吸口覆盖70-100㎡，软管长度建议7.5-10.6米，确保操作半径1

⚠️ 三、安全与防护措施

防爆与防静电

粉尘车间（如制药、木工）需选用防静电管道及部件，主机接地处理，避免火花引发爆炸。

操作区设置负压并远离易燃物，控制面板独立安装在安全区域。

操作安全规范

系统启动前检查部件紧固性，运行中监控风机轴承温度（≤80℃），异常时立即停机检修。

严禁直接使用直管吸取大块杂物，防止管道堵塞；清洁时使用专用吸尘组件。

🔧 四、调试与维护要点

验收测试

完工后需进行吸力测试（吸口风速≥18m/s）、噪音检测（≤65dB），排放粉尘浓度≤5mg/m³。

长期维护

定期更换过滤器（根据粉尘量决定频次），清理灰斗积灰（每周检查一次），破损滤袋及时更换。

停机前需空转5分钟清空管道残留粉尘，防止结块堵塞。

💡 五、其他注意事项

施工协调：安装前需与装修团队沟通管网走向，避免钻孔破坏管道；装修期间禁用系统防尘。

合规性：遵循《除尘系统安全操作规定》，操作人员需经专业培训，设置职业健康防护设施。

以上要点综合自中央吸尘系统的设计标准1810、安全规范2515及管道安装技术4实际安装建议委托专业团队，参考完整方案可查看。