清扫系统防止静电引发爆炸的核心在于消除静电产生条件、加速静电泄放、控制爆炸环境，具体措施如下：

⚡ 一、消除静电产生源头

优化清扫工具与材料

使用防静电材质刷具、吸尘软管（如含金属丝或碳纤维的防静电材料），避免普通塑料制品摩擦生电47。

清扫设备（吸尘器、清扫车）外壳采用防静电涂层或导电材料，并与接地系统可靠连接7。

控制清扫方式

严禁使用压缩空气吹扫：避免粉尘飞扬形成爆炸性云团。

湿式清扫优先：喷洒水雾或防静电剂抑制扬尘，增加湿度（建议相对湿度>60%）以减少静电产生。

🔌 二、强化静电泄放与接地

全面等电位跨接与接地

清扫设备、集尘桶、金属刷柄等所有导体部件必须通过导线跨接，并接入统一接地网，接地电阻≤100Ω47。

使用带实时监测的静电接地报警器（如Earth-Rite®系统），异常时自动切断设备电源。

防静电滤袋与集尘设计

除尘器滤袋嵌入导电金属丝，灰斗增设蒸汽保温或电加热器，防止粉尘结块阻碍静电释放37。

除尘系统采用连续卸灰模式，避免粉尘堆积。

🛡️ 三、抑制爆炸环境与联动防控

爆炸泄压与隔离

在除尘器、集尘管道安装防爆板或无焰泄爆装置，爆炸时快速泄压37。

关键节点设置隔爆阀，阻断火焰传播。

环境实时监测与联锁

部署固定式粉尘浓度报警器（光电法/静电法），超标时联动启动抑爆系统（如喷射惰性气体）67。

清扫系统与生产设备联锁：先启动清扫设备，停机后延时10分钟关闭，确保残留粉尘清理完毕。

🧹 四、操作规范与维护

人员防护与培训

操作人员穿戴防静电服、导电鞋，接触设备前先触摸接地金属释放人体静电。

定期培训静电危害及应急流程，严禁在易燃环境脱换化纤衣物。

系统维护重点

每日检查接地线路完整性，清理滤袋积灰；

每月测试泄爆装置灵敏度，校准粉尘浓度传感器。

✅ 关键实践总结：

综合347等案例，清扫系统防爆需结合工程控制（接地/泄爆）、监测联锁和规范管理三层面。例如，某化工厂在除尘器加装抑爆氮气系统后，静电火灾事故降为零（源自11事故分析）。