根据搜索结果，真空除尘系统常见故障主要包括以下七类，对应的原因及处理方法如下：

🔧 一、吸力不足或真空度下降

滤材堵塞

原因：粉尘过细、湿度过高导致结露（如管道漏水或烟气温度低）、滤袋清洗不良2368。

处理：加强保温防潮、降低过滤风速、调整清灰周期68；定期更换滤袋。

真空泵异常

原因：油量不足或劣化、泵内积尘/锈蚀、叶轮磨损、密封圈漏气1101517。

处理：补充或更换专用真空泵油至标准油位；清理泵内异物；更换磨损部件。

管路泄漏或堵塞

原因：管道密封不严、接口松动、金属滤网堵塞。

处理：检查气密性并堵漏；清理滤网及管道积尘。

🛠️ 二、滤袋/滤筒失效

滤袋破损

原因：机械磨损（框架毛刺）、高温颗粒烧毁、化学腐蚀348。

处理：更换滤袋并打磨袋笼毛刺；增设消焰装置；控制烟气成分8。

滤袋安装不当

原因：袋口与花板密封不严、掉袋48。

处理：重新安装并确保密封严密。

⚡ 三、电机与风机异常

电机过热/停转

原因：电压不稳、过载保护启动、轴承损坏、异物卡阻。

处理：检查电源稳定性；清理异物；更换电机或轴承。

风机噪音/振动大

原因：叶轮积垢、连轴器橡胶块破损、固定螺栓松动。

处理：清洁叶轮；更换连轴器；紧固螺栓。

🔒 四、密封系统失效

漏油/漏气

原因：油封或O形圈老化、长期高压运行导致密封件变形。

处理：更换耐高温密封件；检查气路密封性。

卸灰阀泄漏

原因：密封垫损坏、灰斗积尘自燃8。

处理：定期清理灰斗；更换密封垫。

🌬️ 五、清灰装置故障

脉冲阀异常

原因：电磁阀线圈损坏、膜片破损、节流孔堵塞48。

处理：疏通节流孔；更换膜片或电磁阀48。

清灰无力

原因：压缩空气压力不足、喷嘴错位/堵塞、控制器参数错误38。

处理：调整气压至0.4-0.6MPa；清洁喷嘴；重设脉冲周期38。

🔌 六、电气与控制系统故障

控制信号失效

原因：PLC模块损坏、线路接触不良、地址设置错误。

处理：更换通讯接口板；检查接线；重设地址。

传感器误报

原因：压差传感器堵塞、温度探头损坏。

处理：清洁传感器；校准或更换探头。

🧪 七、特殊工况问题

高温烟气损伤：增设冷却装置（如喷雾降温），避免滤袋烧毁8。

高湿度结露：预热烟气或增加除湿设备，防止糊袋68。

✅ 维护建议

定期保养：每3个月检查密封件、滤材状态；每年更换润滑油。

实时监控：通过压差仪表调整清灰频率，确保阻力值在正常范围内（通常<1500Pa）38。

能耗优化：定期清理管路积尘，减少风机负荷，降低运行成本。

提示：更多技术细节可参考来源文档，如滤袋更换标准26、脉冲阀调试步骤48、真空泵检修流程。