检测管道系统漏风问题需综合运用多种方法，具体流程及技术如下：

🔍 一、常用检测方法

漏光检测法

原理：利用光源在暗黑环境中沿管道接缝移动，观察是否有光线射出，判断漏风点。

漏风量测试法（压差法）

原理：通过风机向管道注风，稳定目标压力后，测量风机补风量（即漏风量）。

设备：漏风量测试仪（如DALT6900），可实时显示泄漏量、压力、温度等数据。

标准压力：

总管：1500Pa；干管：1000Pa；支管：700Pa（或按工作压力1.2–1.5倍设定）。

优势：精度高，支持正/负压检测，符合国标GB/T50243-。

烟雾法

操作：向管道释放无害烟雾，通过流动路径判断漏点。

局限：仅适用于静态管道，可能污染环境。

声波检测法

原理：捕捉漏风产生的声波信号，定位泄漏点。

适用场景：埋地管道或复杂系统。

红外热像法

原理：通过红外热像仪检测管道表面温度异常（漏水/漏风导致温差）。

优势：适合大规模区域快速扫描。

⚙️ 二、标准化检测流程

前期准备

关闭管道阀门，密封端口，确保系统独立。

按压力等级选择检测标准（微压、低压、中压、高压）。

分段检测

总管→干管→支管分段测试，避免交叉干扰。

使用盲板封堵非检测段，连接测试仪注风。

数据记录与分析

记录压力、漏风量、环境参数（如温度、大气压）。

对比允许漏风量公式（如高压管道：Q leq 0.007P^{0.65}Q≤0.007P

0.65

㎡/h·m²）。

结果判定与修复

漏风量超标或漏点密集区域需密封处理（如锡焊、密封胶）。

🔧 三、推荐检测设备

管道漏风量测试仪（如KANOMAX DALT6900）

功能：支持正/负压检测，7寸触摸屏，1000组数据存储，符合EN1507、GB50243等标准。

浮子流量计：并联使用，精度±5%，用于微压系统。

✅ 四、注意事项

压力选择：高压管道需达工作压力1.2倍，低压管道需1.5倍。

动态补充：新型专利方法（如正负压交替测试）可提升准确性。

第三方检测：复杂系统建议委托CMA/CNAS资质机构（如清析技术研究院）。

引用标准：GB/T50243-2016《通风与空调工程施工质量验收规范》、EN12237:。

通过上述方法组合应用，可高效定位漏风点，减少能源浪费与安全隐患。具体操作需结合管道材质、压力等级及现场条件优化方案。