以下是根据搜索结果整理的负压吸尘系统操作手册，整合了设备操作、维护及安全规范的核心内容，适用于工业级移动式负压吸尘装置：

一、设备组成与参数 14

核心部件：

汽车底盘：东风EQ1141型底盘（康明斯6BTA5.9发动机）。

动力装置：4BT3.9柴油发动机（输出至真空泵）。

真空泵：意大利ROBUSCHI RB-DV105型。

除尘系统：复合多级除尘，脉冲反吹清灰滤筒（324×660型）。

压缩空气系统：取自底盘气包，压力需≥4kg/cm²。

液压系统：控制门栓、后门及料斗举升（额定压力10MPa）。

技术参数：

最大真空度：-65kPa｜最大风量：3800m³/h

吸尘粒径：≤20mm｜料罐容积：5m³

额定输送量：21T/h｜最大吸引距离：300m

二、操作规程 143

1. 开机前检查

检查油位、液位、紧固件、门窗密封性及皮带张紧度。

启动汽车发动机，确认压缩空气压力≥4kg/cm²后关闭。

电气柜操作：

脉冲反吹旋钮调至“投入”档，系统运行灯亮。

离合器旋钮调至“脱开”档。

1. 运行流程

启动柴油发动机，空载低速运行（转速<1100r/min），观察设备状态。

怠速3-5分钟后，结合离合器，真空泵启动。

调发动机转速至1800-2000r/min，真空度达65kPa时安全阀自动跳闸保护。

运行中监控：

排气颜色（出现黑烟需更换滤筒）。

滤筒压差（正常1-3kPa，＞4kPa需检修）。

1. 停机与卸料

低速运行3-5分钟 → 转速降至1100r/min → 脱开离合器 → 卸吸尘管释放真空 → 关柴油机。

卸料操作：

车辆停于水平场地，汽车发动机转速调至1000r/min。

脉冲反吹调至“退出”档，按液压系统说明卸料。

三、维护保养要点 13414

1. 日常维护

真空泵：使用美孚合成齿轮油SHC630，油位不超过油标中部（每1500小时更换）

液压系统：

夏季用YB-N46液压油，冬季用YB-N。

液压油滤芯每年更换，堵塞报警灯亮时立即更换（型号NX-100×10）。

滤筒：脉冲反吹失效或压差＞4kPa时更换

1. 定期检查 314

部件 检查内容 频率

管道密封 漏气、松动 每周

压缩空气系统 压力稳定性（≥4kg/cm²） 每日

电气控制系统 PLC状态、报警装置功能 每月

振打器 压缩空气动力是否正常 每季度

1. 故障处理 4

真空度不足：检查管路漏气、滤筒堵塞、真空泵故障。

液压系统异常：

油温过高 → 检查滤芯堵塞或油粘度问题。

操作失灵 → 确认电磁阀连接是否松动。

电气故障：脉冲反吹失效时检查PLC运行状态及连线。

四、安全注意事项 31113

操作安全：

维护前断电，避免触电；禁止随意改装系统。

吸尘管路连接时确保密封，防止负压泄漏。

环境安全：

禁止在易燃易爆环境中使用；吸入物体温度≤60℃。

卸料时车辆需驻车制动，料斗积灰用空气锤清理。

应急处理：

真空安全阀异常起跳时，立即停机检查设定值。

排气异常或异响应中断运行，排查滤筒及密封问题。

五、长期维护策略 14**

参数监测：定期记录风量、风压、温度数据，调整风机转速优化效能。

培训要求：操作人员需掌握设备原理、故障识别及应急流程。

更新周期：密封圈、轴承等易损件每2年更换，除尘滤筒根据压差实时更换。

本手册整合自设备技术文档14、维护规范314及安全标准1113，实际操作需以设备铭牌参数为准。完整技术细节可参考原文：

[移动式负压吸尘装置手册（百度文库）4

[焦化车间维护指南（启雄环保）14