负压吸尘系统风机选型需综合考虑工况需求、粉尘特性及设备性能参数，以下是核心选型参数及注意事项：

一、基础性能参数

风量（流量）

单位时间内通过风机的气体体积（m³/h），决定系统的通风能力和吸尘效率。

计算公式：风量 = 产尘点数量 × 单点所需风量（根据粉尘浓度、颗粒大小确定）。

风压（真空度）

风机产生的负压值（Pa或kPa），反映吸力强度。高负压适合长距离、大颗粒粉尘，低负压适用于悬浮粉尘。

常见范围：高负压系统（-10kPa至-50kPa），低负压系统（1000Pa至10000Pa）。

功率与效率

功率（kW）需匹配风量和风压需求，功率过大导致能耗高，过小则吸力不足。

效率（%）反映风机能量转化能力，优先选择高效机型（如比转数适中的风机）。

二、工况适配参数

粉尘特性

颗粒大小：大颗粒粉尘需高负压风机（如漩涡式、罗茨风机），微细粉尘可选离心风机21

密度与浓度：高浓度粉尘需更大风量，高温粉尘需耐高温风机及管道（如硅胶软管）1

系统布局

吸尘距离：建议不超过200米，主管道管径不低于DN100，末端设置冲洗阀。

吸尘口数量：多布局吸尘口可缩短软管长度（≤10米），降低阻力。

特殊需求

防爆要求：易燃易爆环境需防爆电机、接地设计及氧气浓度监测1

噪音控制：工厂环境可选高噪音风机，医院等需低噪音机型。

三、设备选型建议

风机类型选择

高负压场景：铸造车间、CNC雕刻（选漩涡式、多级式或罗茨风机）21

低负压场景：焊接烟尘、投料扬尘（选离心风机）。

辅助功能配置

变频调节：根据生产节奏自动调速，节能30%以上1

智能监测：粉尘浓度传感器联动启停，实时报警1

四、经济性与维护

初期成本：中小型车间约30-50万元，大型车间需100-200万元1

维护周期：滤筒每3-6个月更换，管道每季度清理积灰1

五、选型流程

现场评估：测量粉尘浓度、产尘点分布、车间布局。

参数计算：根据风量、风压需求匹配风机型号。

系统设计：规划管道走向，减少弯头以降低风阻1

通过以上参数综合评估，可确保风机在满足吸尘效率的同时，兼顾能耗、安全及维护成本。具体选型需结合实际工况，建议咨询专业技术人员51