以下是根据搜索结果整理的铸造厂除尘系统维护周期表，涵盖日常巡查、定期保养及关键部件维护要求，综合了布袋除尘器、抑尘系统等设备的通用维护规范：

一、日常维护（每日/每班次）

运行状态检查

观察风机运行声音、振动是否正常，监测进出口风量及压差。

检查滤袋表面粉尘堆积情况，发现破损及时标记更换。

密封性检测

确认除尘器箱体、检查门、法兰接头无漏风现象。

清灰系统测试

手动触发脉冲阀，检查喷吹压力（0.4–0.5MPa）及气流是否通畅。

二、短期维护（每周至每月）

周期 维护项目 操作要求

每周 1. 过滤器清理 清洗进水管口过滤器，水质差地区缩短周期。

1. 灰斗积灰清理 排空灰斗粉尘，防止堵塞入口。

每月 1. 电气系统检查 紧固电源线路、电控端子，测试漏电保护器。

1. 脉冲阀与喷吹管 检查电磁阀灵敏度，清理喷吹管积尘71

2. 管道密封性 加力紧固水/气管件接头、法兰，更换老化密封垫。

三、长期维护（季度至年度）

周期 维护项目 操作要求

每季度 1. 滤袋寿命评估 随机抽取1-2条滤袋，检测破损率并预测更换时间。

1. 箱体防腐处理 检查箱体内侧锈蚀情况，涂覆环氧树脂类耐酸涂料。

每半年 1. 密封件更换 更换脉冲阀膜片、除尘器门密封胶垫（寿命约100万次/1年）。

1. 风机保养 清洗叶轮积灰，轴承加注高温润滑脂。

年度大修 1. 全面清灰与检测 清理净气室花板积灰，测试控制系统PLC程序51

1. 储气罐与空压机 更换机油、滤清器，校验安全阀压力。

2. 结构完整性检查 加固箱体支撑架，修复焊缝锈蚀部位。

四、维护安全规范

停机操作：检修前切断总电源、气源，系统置换废气≥10分钟，悬挂警示牌。

防爆措施：严禁易燃物堆积，维护时使用防爆工具及安全电压照明。

记录管理：填写维护保养表，记录故障处理及备件更换情况。

关键依据说明

滤袋更换：正常工况下寿命约1–3年，但铸造厂高温高湿环境需缩短至半年抽检。

密封件老化：橡胶垫在酸性气体中易失效，需每半年强制更换。

高效运行指标：排放浓度需＜10mg/Nm³，压差控制在1200Pa以内。

注：本表整合自布袋除尘器348、抑尘系统1、电气维护513等规范，具体周期需根据设备型号（如4吨电炉7）及实际工况调整。完整维护记录表可参考。