焦化厂负压吸尘系统降低噪音污染的措施可从设备选型、系统设计、维护管理及技术优化等方面入手，具体如下：

一、设备选型与降噪技术 选择低噪音设备 优先选用配备降噪技术的风机和电机，例如采用隔音材料包裹的风机外壳、优化叶片设计以减少气流冲击噪音。部分高端机型通过电机结构优化和隔音技术，可显著降低运行噪音。

应用消音器与隔音材料 在风机进/出风口加装消音器，管道外层包裹隔音棉或隔音毡，减少气流通过时的噪音辐射。

二、系统设计优化 管道布局与气流控制

合理设计管道走向，避免急转弯和狭长路径，减少气流湍流产生的噪音。 通过调节风机转速或风门开度，控制气流速度在合理范围内，降低高速气流摩擦噪音。 多级过滤与降噪结构 采用多级过滤系统，分散气流冲击力，同时利用滤筒的阻尼效应吸收部分噪音。

三、维护与管理措施 定期清理与更换部件

清理滤网、管道积尘，防止堵塞导致风机超负荷运转而加剧噪音。 及时更换磨损的密封圈、轴承等易损件，避免因部件松动产生机械噪音。 优化运行时间与模式

避免设备长时间连续高负荷运行，采用间歇式工作或低功率模式。 合理规划作业时间，避开敏感时段以减少对周边环境的影响。 四、辅助技术应用 隔音屏障与吸音结构 在设备周围设置隔音屏障或吸音墙，吸收反射噪音。 智能监测与自动调节 通过传感器实时监测噪音水平，联动控制系统自动调整风机转速或开启降噪装置。 总结 焦化厂负压吸尘系统的降噪需结合设备选型、系统设计、维护管理及技术升级综合实施。例如，上海麒熊环保的负压吸尘系统通过优化风机结构和管道布局，可将噪音降低至80分贝以下。更多技术细节可参考相关厂商方案。