以下是煤尘粒径分布检测方法的系统梳理，结合国家行业标准、实验方法与创新专利技术，分为核心检测方法、辅助技术及标准规范三部分：

🔍 一、核心检测方法 重力沉降法

原理：依据斯托克斯定律，粉尘在液相/气相介质中按粒径分层沉降，通过测量沉降速率计算粒径分布。 类型： 移液管法：定时抽取沉降瓶内不同深度的悬浮液，烘干称重计算分布。 光透沉降法：利用光束穿透沉降悬浮液，通过光衰减量实时分析粒度。 适用：实验室精确分析，粒径范围1–150μm，需控制介质温度与密度。 光学散射法

激光衍射法：颗粒通过激光束产生衍射图谱，反演粒径分布。 优势：速度快，范围0.1–2000μm，适合在线监测。 光散射法：测量悬浮颗粒的散射光强度，直接关联浓度与粒径，用于便携式仪器。 筛分法

传统干筛/湿筛分级，适用于>40μm的粗颗粒。 缺点：微细颗粒分离效率低，易受团聚影响。 ⚙️ 二、辅助与创新技术 鞘流管-激光联用技术

渗透干燥管+鞘气包裹：干燥煤尘气溶胶，避免湿度干扰。 激光成分检测：同步分析粒径分布与化学成分。 电学与光谱增强法

静电沉积法：电场吸附颗粒后称重或显微观察，灵敏度高。 X射线荧光/X射线显微镜：分析元素组成及颗粒三维结构。 图像识别与智能分析

高分辨率显微镜成像+AI算法自动统计形态与粒径，适用0.1–5mm颗粒。 📜 三、标准规范与操作要点 标准号 适用范围 核心要求 GB/T 20966 煤矿粉尘 重力沉降光透法，控制温度与介质密度 MT 422-1996 煤尘/岩尘质量法 沉降高度精确校准，误差≤5% ISO 13320 激光衍射法通用标准 仪器需定期用标准颗粒校准 操作关键点：

制样：煤尘需110±5℃烘干1小时，分散液选0.003mol/L六偏磷酸钠防团聚。 误差控制：粒径μm时允许误差10%，需重复验证。 💎 四、方法选择建议 现场快速监测 → 光学散射法便携仪56； 科研/合规检测 → 重力沉降法或鞘流激光法13； 大颗粒筛查 → 筛分法 注：更多仪器参数及实验步骤细节可参考源标准。