关于负压吸尘系统安全标识规范，需结合国家标准、行业标准及实际应用场景制定。以下是核心规范要点：

一、国家标准与行业标准要求 安全标志设置

按照《安全标志及其使用导则》设置安全标志，明确标识危险区域、操作流程及应急措施 风管系统需按《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》设置识别色、识别符号及安全标识 防爆标识要求

粉尘爆炸危险场所的电气设备、风管及除尘器需标注防爆标识，并符合《爆炸性环境 第1部分：设备通用要求》。 铝镁粉尘等高危场所需设置“禁止明火”“当心爆炸”等警示标识。 二、标识类型与位置 设备标识

除尘器、风机、管道等关键设备需标注设备编号、压力等级、安全操作范围及维护责任人。 泄爆装置、隔爆阀等安全装置需设置“禁止遮挡”“定期检查”标识。 管道标识

水平风管每6米及弯头处设置清灰口标识，标注“非清理状态封闭”“高压危险” 观察窗位置标注“粉尘流动监测”“定期清洁” 操作区域标识

吸尘罩/吸尘柜附近设置“禁止抛洒粉尘”“佩戴防护装备”标识 清灰口、检修口标注“高压危险”“需专业人员操作”。 三、粉尘爆炸危险场所特殊标识 警示内容

设置“当心粉尘爆炸”“禁止吸烟”“静电危险”等警示牌，标识需醒目且符合AQ4273标准。 木粉尘、金属粉尘等不同介质需标注对应危险特性 防爆区域划分

20区、21区、22区等爆炸危险区域需用颜色或符号区分，并标注“防爆设备专用” 四、维护与检查标识 定期维护提示

在滤袋、风机、管道等易损部件附近标注“每周清洁”“每半年检修”等周期性维护提示 监测报警装置需设置“异常报警”标识。 故障标识

出现异常时，需悬挂“设备故障”“禁止操作”警示牌，并记录故障原因及处理进度。 五、培训与管理要求 标识培训 操作人员需接受安全标识含义及应急措施培训，考核合格后方可上岗。 动态更新 根据系统改造或风险评估结果，及时更新标识内容并存档 总结 负压吸尘系统安全标识需遵循“清晰、醒目、规范”原则，结合GB、AQ等标准及企业实际需求定制。建议参考《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》1011及《木材加工企业除尘系统安全技术规范》5制定具体方案，并定期检查标识完好性。