以下是关于负压吸尘系统滤筒清洗的规范流程及注意事项，综合搜索结果中的专业技术信息整理而成： 🔧 一、清洗前的关键准备工作 安全断电 操作前务必切断系统电源，确保设备完全停止运行。 滤筒材质识别 纸质滤筒：不可水洗，需直接更换。 聚酯纤维/复合滤筒：可清洗，但需确认是否含防爆涂层 防护装备 佩戴防尘口罩、手套，避免吸入残留粉尘。 🧼 二、滤筒清洗规范步骤 拆卸滤筒 打开设备检修门，逆时针旋松螺栓，轻转滤筒1/2圈使表面积尘脱落。 避免磕碰滤芯，防止密封结构损坏。 初步除尘 用压缩空气从内向外反向吹扫。 或采用自动脉冲反吹系统清除表层浮尘。 深度清洗 水洗法：用中性洗涤剂浸泡10分钟，软毛刷轻刷缝隙，流水冲洗至无泡沫。 吸尘法：对大型滤筒，用纸巾包裹底部后启动吸尘器，通过负压吸附深层粉尘。 干燥与检查 阴凉通风处晾干48小时以上。 透光检查滤材是否破损，如有孔洞需更换。 ⚠️ 三、维护频率与系统优化建议 清洗周期 常规环境：每3个月清洗1次，高粉尘环境需缩短至1个月。 监测依据：系统负压值下降15%或气流流量异常时立即维护。 延长寿命技巧 加装预过滤网拦截大颗粒，减少滤筒负荷。 升级智能控制系统，根据压差自动调节反吹频率。 废弃处理 沾有有毒粉尘的滤筒按危废管理，密封后交由专业机构处理 ⚡ 四、风险规避要点 防爆场景：铝镁粉尘环境必须使用防静电滤筒，清洗后需检测导电性。 密封检测：安装后用手电筒照射接口处，确认无漏光。 记录台账：记录每次清洗日期、滤筒状态及系统参数，便于追踪性能衰减 💎 操作口诀：断电识材质，吹扫再水冲，阴干查破损，防爆记心中。 更多技术细节可参考：工业滤筒维护标准、防爆系统设计案例、自动清灰方案。