钢铁厂负压吸尘系统验收流程需结合系统性能、安全性和环保要求，分为以下阶段：

一、空载检验 电气安全检测

检查电机绝缘性能及接地系统。 确认电器柜送电后电源指示正常，无短路或过载现象。 风机空载运行测试

空载启动风机，验证电机转向是否正确，运行噪音≤85dB。 检测风机震动值及轴承温升。 系统密封性检查

检查管道焊口、阀门等部位无漏气，自闭阀门开关自如。 二、带载检验 负压值测试

密闭状态下调整风机入口门，负压值需≥-50kPa，安全门动作灵敏。 正常运行时设定负压值为-45kPa，确保吸尘能力达标。 过滤与排放效果

检测过滤后空气含尘浓度≤10mg/m³。 验证粉尘收集效率及自动排灰系统连续运行能力。 自动化控制验证

测试PLC系统对压差、温度的实时监控功能，清灰周期动态调节是否正常。 模拟故障报警，确认响应时间≤5秒。 三、安全与环保验收 防爆与防腐措施

检查防爆电机、泄爆片及管道防腐涂层是否符合ATEX/NFPA认证要求。 确认接地装置电阻≤1Ω，防止静电积聚。 环保排放达标

对比在线监测数据，确保无组织排放粉尘量≤500吨/年。 四、消缺与最终验收 试运行整改

记录试运行中发现的异常，组织供应商修复。 重新测试关键参数直至达标。 文档与培训验收

确认提供完整的竣工图纸、操作手册及维护记录模板 核查操作人员是否完成系统组成、安全规程及故障处理培训。 五、验收标准参考 核心指标：捕集效率≥95%、能耗≤传统系统70%、安全门动作灵敏度100%。 验收文件：需包含调试报告、第三方检测报告及环保部门验收意见。 通过以上流程，可确保系统在环保、安全、经济性方面全面达标。如需具体参数计算或案例参考，可进一步查阅716中的技术细节。