关于钢铁厂除尘系统图纸的设计与应用，结合行业规范及实际工程案例，可归纳为以下核心类型及技术要点：

一、高炉除尘系统图纸 矿槽除尘系统

包含地坑烟气捕集罩、密封罩及阀门控制设计，采用微负压抑尘技术，风量可达25,000m³/h。 典型图纸包含除尘器布置图、管道系统图及风机调速方案。 出铁场除尘系统

集成出铁口、铁水罐等多点吸尘罩，采用长袋低压脉冲布袋除尘器，风量达100万m³/h，排放浓度≤20mg/m 设计包含密闭围封、嵌入式钢盖板及防爆电气系统 二、烧结机除尘系统图纸 机头除尘系统

采用布袋除尘器+旁路系统设计，适应80-200℃烟气温度，滤袋材质为防水防油涤纶针刺毡，清灰周期可调。 旁路阀通过PLC控制，实现温度/酸露点自动切换。 机尾除尘系统

大容积密闭罩结合工艺抽烟机，减少除尘器抽风量，管道倾角≥55°防止粉尘沉积。 三、干熄焦除尘系统图纸 焦转运除尘

密封罩+吸气罩设计，配套PPW96-2X6脉冲布袋除尘器，风量70,000m³/h，效率达99.8%。 管道系统包含耐磨三通、变径管及防爆螺栓结构。 循环气体净化

一级重力沉降槽+二级多管旋风分离，余热锅炉降温至130℃，烟囱设蒸汽喷淋降尘。 四、通用设计规范 管道与阀门

水平管道间距≤4m，支管从主管侧面连接，阀门布置在易操作位置。 复杂管网采用AutoCAD 2007及以上版本绘制，含参数化设计。 清灰与控制系统

脉冲阀膜片需定期更换，气源三联件每日排污，PLC实现温度/压差自动监控。 五、图纸获取与应用建议 来源渠道

沐风网提供高炉、烧结机等全套施工图，含设备参数及安装说明。 江苏金迪、泊头利仁等厂商图纸侧重布袋除尘器结构与流程优化。 设计要点

优先选择模块化设计，如分段式除尘器与标准化管道组件，便于后期维护。 注意防爆区电气选型及粉尘回收系统密封性 如需具体图纸细节，可访问引用链接查看原始设计文件。