铸造车间的洁净度分级标准需结合生产工艺需求及行业规范综合确定，主要参考国际ISO标准和国内洁净室规范。以下是关键分级标准及参数：

一、国际ISO标准分级 ISO等级 ≥0.5μm颗粒浓度 应用场景参考 ISO1 ≤12 极高精度半导体制造 ISO5 ≤100,000 食品、化妆品生产 ISO7 ≤3,520,000 普通电子元件、汽车零部件 ISO8 ≤35,200,000 一般工业制造、铸造车间 注：铸造车间通常需根据粉尘控制需求选择ISO7或ISO8。

二、国内传统分级标准 传统分级 对应ISO等级 关键参数要求 十万级 ISO7 ≥0.5μm颗粒≤352,000个/m 换气次数18-25次/小时 压差≥5Pa46 | | 三十万级 | ISO8 | ≥0.5μm颗粒≤3,520,000个/m 换气次数15次/小时 压差≥10Pa615 | 三、铸造车间特殊要求 粉尘控制 铸造过程中产生的金属粉尘需通过高效过滤系统净化，颗粒物浓度需低于行业标准限值 温湿度管理 一般控制在温度18-28℃，湿度45-65% 压差设计 车间保持正压，防止外部污染物侵入。 四、验证与检测标准 动态测试：需在生产状态下检测浮游菌、沉降菌及尘埃粒子数。 设备要求：净化空调系统需符合《GB50073洁净厂房设计规范》。 五、应用建议 普通铸造：采用三十万级，控制基础粉尘。 精密铸造：需升级至十万级或更高，确保表面光洁度。 如需具体参数或行业案例，可参考来源