铸造车间粉尘粒径分布检测是评估职业健康风险、设计除尘系统和预防粉尘爆炸的关键环节。以下综合搜索结果中的专业信息，分四个部分详细说明检测方法、标准及应用要点：

一、粉尘粒径检测的核心意义 健康风险控制

铸造粉尘含大量游离二氧化硅58，粒径≤10μm的粉尘可深入肺泡，引发矽肺病。 有机粉尘含化学毒物，需单独分析成分。 爆炸风险评估

铝粉、煤粉等可燃粉尘在特定浓度遇明火可能爆炸。 粒径越小越易形成爆炸性混合物。 除尘系统设计依据

粉尘分散度直接影响除尘效率。 二、检测方法与设备选型 根据搜索结果，主流方法及适用场景如下：

方法 原理 测量范围 适用场景 设备示例 液体沉降法 斯托克斯定律 1–60μm 实验室精确分级 移液管装置 光学散射/激光衍射 光散射强度分析 0.005–150μm 在线快速检测 MD-1粉尘粒度分析仪 惯性分级法 颗粒离心分离 0.1–100μm 车间现场筛查 巴柯离心分级仪 显微镜法 目镜测微尺计数 0.25–100μm 少量样品定性分析 生物/电子显微镜 注：设备需符合国标 GB/T 15201733840-20081 和 MT163-。

三、检测实施关键步骤 采样规范

在产尘点距地面1.5m处多点采样。 使用防爆型粉尘采样器，避免静电引燃。 样品预处理

无机粉尘用 2%六偏磷酸钠溶液 分散，有机粉尘需低温干燥。 消除颗粒团聚，确保分散均匀。 数据解读要点

重点记录 D50 和 ≤10μm占比 对比 GBZ 2.1-2019 限值：总尘浓度≤4mg/m³，呼尘≤1.5mg/m³。 四、粒径数据指导工程实践 除尘技术选择

粒径＞50μm：旋风除尘 粒径1–50μm：脉冲袋式除尘 亚微米级粉尘：静电除尘+湿式scrubber 爆炸防控措施

浓度超 爆炸下限10% 时联动报警系统。 铝镁粉尘场所禁用机械冲击设备 五、推荐检测服务商 实验室检测：广东广分质检 设备供应商： 上海甲央教学设备 青岛骏源 济南祥控 提示：完整设备参数及标准原文可访问引用链接。检测报告需包含粒径分布直方图、D10/D50/D90及比表面积数据。