根据搜索结果，中央吸尘主机润滑油更换需结合机械设备润滑系统的通用操作规范及吸尘设备特性，整理步骤如下（重点参考风机、电机轴承保养及工业设备换油流程）：

一、更换前准备 安全防护

关闭主机电源并隔离电路，确保设备完全停止运行。 佩戴耐油手套、护目镜，避免接触热油或过敏反应（参考机器人保养规范）。 工具与材料

新润滑油（需符合设备说明书要求的黏度等级，如ISO VG 32或指定型号）。 废油回收桶、吸油棉、扳手、注油泵、清洁布108。 真空吸尘器（用于清理油污和杂质）。 二、更换步骤 排空旧润滑油

热机排油：启动主机运行至正常温度（约60℃），立即关机（高温油流动性更好）。 找到排油口：定位吸尘主机底部的放油螺塞或油槽排放阀（通常位于电机轴承下方）。 排油操作： 放置废油回收桶，缓慢拧开放油螺塞，避免油液喷溅8。 彻底排净后，清洁螺塞螺纹并拧回。 清洁油路系统

用无绒布擦拭油槽内部，清除金属碎屑和油泥。 若油路有滤网或过滤器，拆下用溶剂清洗或更换新件（参考机油滤清器维护）。 加注新润滑油

注油方式： 使用注油泵或漏斗从注油口缓慢加入，避免气泡。 油量需达到油窗中线或说明书指定刻度（过量会导致过热，不足则润滑不足）。 密封检查：拧紧注油盖，清洁外部油渍。 三、调试与验证 试运行检测 重启主机，空载运行5分钟，观察： 油压是否稳定（如有压力表）。 轴承部位有无异响或过热（异常则立即停机）7。 泄漏检查 重点排查放油螺塞、注油口、密封垫等部位，确保无渗漏。 四、注意事项 油品选择 禁用混合不同品牌或型号的润滑油，防止化学反应。 环保处理 废油属于危险废物，需交由专业机构回收（禁止倒入下水道）。 维护周期 普通家用吸尘器：每1–2年或运行500小时更换。 工业级中央系统：根据粉尘负荷缩短至6–12个月。 提示：不同品牌主机结构可能存在差异，操作前务必查阅设备手册。若主机集成复杂润滑系统（如齿轮箱），可参考风电设备换油流程7或联系厂商支持。