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中央集尘管道清洗维护方法

返回列表 来源: 上海麒熊环保科技有限公司 发布日期: 2025.06.07

以下是中央集尘管道系统的清洗与维护方法,综合行业规范及实操要点整理而成,供设备管理人员参考执行:

一、标准清洗流程 污染评估与方案制定

使用管道检测机器人拍摄内部积尘状况,识别油污、纤维堆积区域。 结合管道布局图(如分支、变径位置)划分清洗区段,每段不超过30米。 施工准备与隔离

在管道两端开孔,插入充气气囊阻断非清洗区域,防止交叉污染。 拆卸风口滤网并用塑料膜密封,集中清洗消毒。 机械化清洗操作

连接大功率集尘器(负压≥-1000Pa),使管道内形成负压气流。 选用软轴毛刷或清洗机器人(适应圆形/矩形管道)剥离管壁污垢,重点处理弯头、三通等易堵部位368。 顽固油垢可配合高压风刀(0.6-0.8MPa)吹扫8。 消毒与抑菌处理

清洗后喷洒食品级消毒剂(如季铵盐类),或采用紫外线照射(波长254nm)杀灭残留微生物。 系统恢复与验证

复原风口并调整出风量,使用粒子计数器检测管道内PM10浓度(需≤0.15mg/m³)。 二、关键维护措施 日常监控

滤网维护:每2周清理初效滤网,每月更换中效滤网(阻力>150Pa时强制更换)。 集尘器检查:每日清空集尘箱,每周检查密封件磨损。 防堵塞管理

在水平管道低点设置清污口,定期排出沉积物7。 冷却水系统每月检测水质,投加缓蚀剂防垢(推荐浓度8‰-10‰)。 设备保养

风机轴承每季度补充润滑脂(NLGI 2级),电机绝缘电阻年检(≥500MΩ)。 金属管道每2年检查锈蚀点,保温层破损及时修复。 三、工业场景特殊要求 防爆环境:选用防静电毛刷及无火花材质机器人。 制药/食品车间:清洗后需进行微生物拭子检测(细菌总数<100 CFU/cm²)。 执行依据:

风管清洗参照《公共场所集中空调通风系统清洗规范》(GB 19210)。 消毒标准符合WS/T 396-2012《公共场所集中空调通风系统消毒规范》。 建议每6个月全面清洗一次管道系统,高粉尘环境(如木工车间)缩短至3个月。详细设备参数可查看来源:

机器人操作规范 36 冷却水处理方案 511 工业防爆要点 [[14]]

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