中央集尘系统的施工验收需综合设备性能、安装质量及系统功能验证，以下是核心验收标准及依据：

一、施工质量验收标准 管道安装

气密性要求：管道连接需使用专用胶水密封，接口去毛刺，无渗漏。 布局规范：管道转折处优先使用45°弯头（减少阻力），避免90°急弯；SUB-MAIN管需高于MAIN管高程，防止积灰阻塞。 支撑间距：吊杆间距1.1–2.0m，三通处需额外支撑。 设备安装

主机固定：安装防震垫片及基础螺栓，振动传导率≤10%9；主机与天花板保留散热空间。 集尘阀位置：距地面≥30cm，串联信号线连接，阀口加装过滤网。 分离器密封：焊缝需光滑无疤痕（避免积灰），灰斗内壁弧形板接缝平整。 电气安全

接线牢固可靠，接地符合规范，电气设备防护等级达NEMA标准37。 二、设备性能验收标准 核心参数

负压性能：系统最大负压需达2000–3600 mmCE（毫米水柱）。 风量要求：空气流量≥180–240 m³/h，风速≥3000 FPM（约15 m/s）。 噪音控制：主机1米处噪音≤80 dB，出口加装消音器。 过滤效率

滤袋式分离器对≥3μm粉尘过滤效率≥99%（材质需为Polyester或等效）。 离心分离器对≥1mg粉尘的沉降效率≥99%。 材质与寿命

滤袋使用寿命≥30,000小时（如PPS+PTFE复合滤料）。 袋笼骨架材质为304不锈钢，反撑环间距≤200mm。 三、系统功能测试 联动调试

调整风机启停逻辑、阀门控制参数，确保系统平稳运行。 带冷/热源联合试运行≥8小时，动作协调无异常。 气密性与流量测试

管道系统需进行正压/负压试验，泄漏率≤2%。 各室风量平衡误差≤5%，静压差符合设计值。 安全与环保

灰斗配备料位计、振动器防堵，化学液体处理需用湿式分离筒（SS304材质）。 排气管禁止接入封闭空间，长度需优化（参考规范）。 四、文件与记录 施工记录：完整记录安装参数、调试数据。 验收文件：含材料合格证明、性能测试报告、第三方检验证书（需符合NEMA或ISO标准）468。 培训资料：提供操作维护手册及应急预案7。 五、差异化场景标准 洁净室：需扫描高效过滤器边框及滤芯，泄漏率≤0.01%。 钢铁/化工厂：除尘器耐压±8000Pa，漏风率≤2%（YB 4441-2014标准）48。 验收依据：未达标项需15日内整改；必测项目（如负压、过滤效率）一项不合格即判定不通过。 完整规范可查阅：

施工流程 1｜管道工艺 2｜设备参数 3 除尘器标准 48｜洁净室测试 6｜安全规范 7