中央集尘设备日常巡检需重点关注设备运行状态、安全防护及维护记录，以下是核心巡检要点及操作规范：

一、设备本体检查 主机运行状态

检查电机、风机运转是否平稳，无异常震动或噪音（参考电动机巡检标准：滚动轴承≤95℃，滑动轴承≤80℃）。 观察电流、电压是否在额定范围内，避免过载运行。 过滤系统

滤袋检查：通过净气室观察滤袋是否有破损、积灰或水汽锈迹，异常时需停机更换。 压力降监测：记录系统压差，过高可能因滤袋堵塞、清灰故障或管道积尘引起；过低则需排查泄漏点（如烟筒冒灰、花板积灰）38。 清灰系统

检查电磁脉冲阀动作是否灵敏，喷吹气路有无漏气，膜片密封性是否完好。 确认PLC控制程序正常，清灰周期与设备参数匹配8。 二、管道与附件巡检 管道系统

检查管道接口、阀门是否松动或泄漏，及时修复破损处38。 清理管道内积尘，避免堵塞（尤其弯头、变径处）8。 除尘配件

检查卸灰阀、星型卸料器是否卡涩，灰斗积灰是否及时清理38。 确认密封装置（如滤袋口、灰斗）无破损或老化。 三、电气与控制系统 电气安全

检查控制柜内接线端子是否松动，断路器、互感器有无放电痕迹。 确保接地线连接可靠，避免静电积累（制药车间需特别注意防静电措施）78。 控制系统

核对PLC显示参数（如压差、温度）与实际值是否一致，报警功能是否正常8。 定期备份控制程序，防止数据丢失。 四、安全防护与环境 防爆与防静电

运行前触摸静电消除器释放人体静电，禁止穿戴化纤衣物进入作业区78。 易燃粉尘环境需使用防爆型电机和电气元件，禁止携带非防爆设备（如手机）17。 作业环境

保持设备周边清洁，无杂物堆积；检查通风是否通畅，避免高温或潮湿环境影响设备8。 五、维护记录与应急处理 巡检记录

按模板记录设备状态、异常现象及处理措施，保存电子或纸质档案。 每月抽取滤袋样本分析磨损情况，制定更换计划。 应急响应

突发停机时，沿上风向撤离并上报；泄漏或报警时，立即停机排查18。 制定应急预案，明确故障处理流程（如清灰系统故障需手动辅助清灰）38。 六、周期性专项维护 每日：检查压差、清灰周期、报警记录。 每周：清理滤袋表面积灰，检查管道密封性。 每月：测试电磁阀动作，润滑传动部件。 每年：更换滤袋，全面检测电气系统38。 通过以上巡检要点的执行，可有效预防设备故障，延长使用寿命，并确保生产安全。具体操作需结合设备说明书及企业安全规范调整。