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风量平衡测试 使用风速仪测量各支路管道的气流速度，结合管道截面积计算实际风量。若风量偏差超过10%，需调整支路阀门或检查管道堵塞37。

1. 粉尘沉降模拟实验 标准化粉尘分布 在清洁车间地面均匀撒布定量标准粉尘（如ISO 12103-1规定的A2细沙），分区标记测试区域。 清洁率对比 启动系统清扫后，称重或激光扫描残留粉尘量，计算各区域清除率。均匀性达标时，清除率差异应%。
2. 动态监测与智能反馈 安装实时传感器 在主管道和关键支路部署压差传感器与流量计，连接PLC系统实时监测数据波动。异常波动自动触发警报。 变频风机响应测试 模拟多吸口同时启用场景，观察变频风机能否快速调节频率以维持系统压力稳定（参考专利CN 206009160U的控制逻辑）。
3. 系统维护与校准 定期滤芯性能检测 测试过滤器前后压差，若超过初始值150%（如500Pa升至1250Pa），表明滤芯堵塞导致吸力下降，需清洗或更换。 管道密封性验证 关闭所有吸口后启动系统，检测主管道负压值。若压降速率>10kPa/min，提示存在漏气点。 推荐工具与标准 工具清单 数字微压计（精度±1Pa） 热式风速仪（量程0-30m/s） 粉尘称重天平（精度0.01g） PLC数据记录系统212 引用标准 ISO 6780: 粉尘收集系统性能测试方法 GB/T 16911-2008: 工业真空吸尘器安全规范 💡 操作提示：优先在系统空载状态下检测基础参数（如压力、流量），再结合负载测试（粉尘清除）验证综合性能。长期监测数据可建立系统健康档案，预判性能衰减趋势。