90kW的风机在除尘器中的负压仅为kpa，远低于正常范围。负压除尘系统的设计需要考虑到多个因素，以确保除尘效果和系统的稳定性。以下是对负压大布袋反吹除尘器清灰效果差的原因分析：

喷吹压力不足：喷吹压力是影响清灰效果的关键因素之一。如果喷吹压力不足，将无法有效诱导二次气流，从而降低反吹气速，影响滤袋表面的粉尘清除。

滤袋及引风机选用不合适：在除尘器设计的前期没有充分考虑滤袋的适用性能，可能导致系统整体压差增大。如果引风机风压过高或管路系统阻力过大，也会影响清灰效果。

气体流速过高：过高的气体流速会使颗粒物无法有效沉积在滤袋上，而是被气流带走，导致除尘效果不佳。

气体温度和湿度不当：不适宜的温度和湿度条件会影响颗粒物的粘附性和滤袋的过滤性能，进而影响除尘效果。

滤袋破损或老化：长时间运行后，滤袋可能因磨损、腐蚀等原因破损或老化，失去原有的过滤性能，从而影响除尘效果。

维护不及时：未定期对设备进行清理、检查和维修，导致滤袋堵塞、磨损等问题加剧，影响除尘效果。

新装的除尘布袋孔隙较大：新装的除尘布袋孔隙较大，刚开始使用时粉尘通过率高，尚未达到最佳的过滤状态，粉尘排放量较大。随着过滤的进行，粉尘在滤袋外表面堆积形成粉尘层，使滤袋外表面的孔隙变小，除尘效率提高。

脉冲喷吹系统故障：脉冲阀损坏、压缩空气压力不足或喷嘴堵塞，都会影响清灰过程。

操作不当：操作人员可能没有按照正确的操作程序进行清灰，或者清灰时间不够，导致清灰效果不佳。

0. 设计不合理：除尘器的设计可能存在问题，如漏风、内部构件松动等，这些因素都会导致清灰效果差。

环境因素：环境中的灰尘浓度、湿度、温度等因素也可能影响清灰效果。

90kW风机的除尘器负压只有kpa可能是由于多种因素共同作用的结果。为了确保除尘器的正常运行和达到理想的除尘效果，需要从多个方面入手，优化设计和操作流程，确保满足工况要求。同时，选择合适的风机型号和注意系统的合理布局也是非常重要的。