制定车间除尘系统方案需要收集资料、熟悉生产工艺过程，并考虑风量、风压等参数。下面将详细介绍如何制定车间除尘系统方案：

收集资料

- 原始设计资料：在制定除尘系统方案前，需要收集其他各专业设计的原始资料，如车间工艺设备图和建筑图。这些资料是制定方案的基础。

熟悉生产工艺过程

- 影响分析：了解生产工艺过程中粉尘的产生点和浓度，以及除尘系统对生产操作的影响，确保设计方案能够有效减少粉尘污染。

现场核对

- 实地勘察：到车间进行实地考察，了解实际工况，包括车间的通风状况、粉尘的性质（如是否易燃易爆）、以及可能的污染源。

确定除尘方式

- 机械除尘：适用于颗粒物较大且浓度较高的情况，通过风机、过滤器和除尘器等设备产生强烈的气流和过滤作用分离颗粒物。

- 静电除尘：对于空气颗粒物浓度较高且粘性较小的情况，采用静电除尘，利用电场作用去除颗粒物。

计算风量风压

- 风量计算：根据车间的产尘点和排放标准，计算所需的总风量，以确保足够的空气流动带走粉尘。

- 风压确定：根据管道长度、弯头数量等因素计算所需风压，保证气流顺畅输送。

选择除尘器类型

- 根据工况选择：根据车间的具体情况，选择合适的除尘器类型，如重力除尘器或布袋除尘器等。

- 效率与能耗考量：选择高效能、低能耗的除尘器设备，以降低运行成本。

管道布置

- 风管设计：根据风量和风压要求设计风管布局，确保气流顺畅且阻力最小。

输粉尘装置

- 粉尘输送：设计合适的输粉尘装置，将处理后的清洁空气送至指定排放点。

监测与维护

- 监测指标：设定监测指标，如粉尘浓度、排放浓度、能耗等，以评估除尘效果。

- 定期维护：制定定期维护计划，确保除尘系统的长期稳定运行。

制定车间除尘系统方案是一个系统而复杂的工程，需要综合考虑多种因素，从收集资料、熟悉生产工艺过程，到确定除尘方式、计算风量风压、选择除尘器类型、管道布置、输粉尘装置的设计、监测与维护等方面进行综合考量和规划。